产品概述 ZJSF(H)气动薄膜三通分(合)流调节阀采用双阀芯上下导 向结构,配用气动执行机构或者电动执行机构机构,阀体为三 通结构,即一进两出(分流型),两进一出(合流型),从而达 到流体混合升温或降温,或流体不等量分流,满足不同工矿的 使用要求。该阀体具有结构紧凑、重量轻、动作灵敏、压降损 失小、阀容量大、流量特性***和维修方便等优点。可用于各 种不同的工作条件,特别适用于石油工业热交换器的温度控制 系统和其他的各行业的自动化控制系统。 本系列产品有常温型、高温型、低温型、调节切断型、波 纹管密封型等多种型式。产品公称压力等级有 PN1.6、4.0 6.4; 阀体口径范围 DN20-DN300;适用流体温度-150℃-+560℃范围 内多种档次;泄露等级氛分为Ⅳ级、Ⅴ级、Ⅵ级;流量特性有 直线、等***比。多种规格可供选择。 本系列调节阀采用模块化设计,可采用不同组合、配用 各种附件。
主要技术参数 ZJSF(H)气动薄膜三通分(合)流调节阀主要技术参数本体部分阀体形式三通铸造球型阀阀体材质ZG230-450 ZG1Cr18Ni9公称通径DN20-DN300公称压力PN1.6 2.5 4.0 6.4 10.0MPaANSI 150 300 600LB JIS 10K 20K 30K 40K连接形式法兰:FF RF RTJ 等 焊接:SW BW结构长度符合 IEC534阀盖型式常温型 高温型 波纹管密封型 低温型填料聚四氟乙烯 柔性石墨等密封垫金属夹石墨密封垫 四氟乙烯垫等阀内部件阀芯型式双阀芯上下导向型流量特性线性 等***比内件材质1Cr18Ni9Ti 1Cr18Ni9Ti+PTFE执行机构电动PSL系列 3810L系列
主要零件材料及内部结构 ZJSF(H)气动薄膜三通分(合)流调节阀主要零件材料及内部结构本体材质为碳钢1阀体WCBLCBWC92阀座3043043043阀芯3043043044导向套3043043045阀盖WCBLCBWC96阀杆3043043047填料PTFE/柔性石墨8弹簧65Mn9螺母304304304本体材质为不锈钢1阀体CF8CF8MCF3M2阀座304316316L3阀芯304316316L4导向套304316316L5阀盖CF8CF8MCF3M6阀杆304316316L7填料PTFE/柔性石墨8弹簧65Mn9螺母304316316L注:以上为标准配置结构,标准的阀体材料是碳钢和不锈钢,也可根据用户需求进行配置。
阀盖型式 注:常温型:常温型工作温度-20-+200℃,泄露等级为Ⅳ级。高温型阀盖增设散热片,可用于介质温度-60-+450℃的场合。波纹管密封型对上下移动的阀杆形成完全的密封,堵绝流体外漏。 低温型采用加长阀盖加隔热板结构可于-196℃深冷场合。
气动三通调节阀规格与技术参数 ZJSF(H)气动薄膜三通分(合)流调节阀规格与技术参数公称通径 DN(mm)20253240506580100125150200额定流量系数 KV合流6.38.51321345385135210340535分流85135210340535额定行程 L(mm)16254060膜片有效面积 Ae(cm2)2804006001000公称压力 PN(MPa)1.6 2.5 4.0 6.4 10.0固有流量特性直线 等***比固有可调比 R30:01:00信号范围 Pr(Kpa)20-100、40-200、60-100、80-240气源压力 Ps(Mpa)0.14、0.25、0.28、0.40允许压差△P(MPa)0.930.860.750.480.310.270.180.110.120.090.05
气动调节阀主要性能指标 ZJSF(H)气动薄膜三通分(合)流调节阀主要性能指标序号项 目性能指标不带定位器带定位器1基本误差<(%)±5±12回差<(%)313死区<(%)30.44始终点偏差<(%)始点(%)±5终点(%)±2.5±15额定行程偏差(%)2.56允许泄露量(1/h)10-3×阀额定容量7额定流量系数偏差(%)±108固有流量特性符合 IEC534-1 和 GB/T13927-2000 中归动的斜率偏差要求流量特性 ZJSF(H)气动薄膜三通分(合)流调节阀固有流量特性对行程下的相对流量数值 单位:(%)行程流量特性0102030405060708090100线性211.821.631.441.2516140.580.690.7100等***比234.426.39.514.221.130.845.767.8100
允许压差表的附注说明 ● 填料材质为 PTFE; ● 介质的流向与阀芯关闭的方向相反; ● 金属密封型泄露等级为Ⅳ级; ● 数值受公称压力、温度表限制; ● 波纹管密封型 P2≠0 时需重新核对;
特殊要求 ● 特殊检验; ● 完全去油、去水处理; ● 禁铜处理; ● 特殊接口、配管; ● 真空条件下使用; ● ***涂层颜色; ● 特殊介质(氧气、氢气、氯气);
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