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ZJHP型工业自动化控制气动薄膜单座调节阀

¥2800.00 ≥1套起批

参数

调节阀产品特性
申弘品牌
ZJHP型号

发货地上海青浦区 5天内发货供货总量1000套

上海申弘阀门有限公司 3年: 进入店铺在线咨询

ZMAQ带定位器气动三条介质通道三通分流调节阀 ¥2700.00

ZJSJ-64C 气动薄膜多弹簧WCB碳钢阀体角形调节阀 ¥3100.00

ZJHP工业自控零泄漏波纹管密封用气动单座调节阀 ¥3200.00

CV3000气动多弹簧薄膜承插焊连接笼式双座调节阀 ¥3200.00

ZSPQ禁油脱脂无杂质无颗粒氧气快速气动切断阀 ¥2800.00

DJ661F低温深冷贮槽气动紧急切断阀 ¥2664.00

产品详情

ZJHP型工业自动化控制气动薄膜单座调节阀概述

采用上述技术方案，阀体两侧设有介质入口与介质出口，介质入口与介质出口与阀座连通构成介质流通的流道，流道为S型结构，阀座上装配有压笼，压笼内设有一个随阀杆上下运动的阀芯，阀杆一端穿过阀芯后通过螺母与阀芯固定连接，另一端穿过阀盖与气动薄膜执行结构相连接，阀盖与阀杆之间存有空隙，在阀盖与阀杆间隙加入填料，填料可以为聚四氟乙烯V型填料或聚四氟乙烯石棉，再用填料压盖密封，使得阀杆与阀盖之间气密封，使整个调节阀启闭便捷，操作简单，但是由于阀体内部的阀芯在长期受到流体的冲击作用下，特别是处于具有腐蚀性流体的环境中，阀芯将会产生磨损，但是通过采用气动执行器推动阀杆，阀杆的行程固定，导致阀芯与阀座之间不能够产生紧密的配合，从而需要更换新的阀芯，降低了阀门的使用耐用度和整体密封精度，通过在阀座上设置三层呈阶梯型从宽到低层的密封面，并在每层密封面固定扣合上密封垫圈，使的在使用过程中阀芯在腐蚀过程中磨损，但是由于三层密封面的设置，使得圆形的阀芯在磨损后依然能进入下一层的密封面进行密封，提升了调节阀的密封性能，提高的阀芯的使用寿命。

上述的一种气动单座调节阀，可进一步设置为：所述压笼的侧壁开设有若干个供阀体内介质流通的节流槽，所述节流槽为漏斗型。，采用顶导向结构，配用多弹簧执行机构。具有结构紧凑、重量轻、动作灵敏、充体通道呈S流线型、压降损失小、阀容量大、流量特性***、拆装方便等优点。广泛应用于***控制气体、液体等介质，工艺参数如压力、流量、温度、液位保持在给定值。单座适用于对泄露量求严格、阀前后压差低及有一定粘度和含纤维介质的场合；双座阀不平衡力小、允许压差大、流通能力大等特点，适用于泄露量要求不严格的场合；套筒阀具有稳定性好，不易产生震动，噪音低，对温度敏感小，适用于压差较大及泄露量要求不严格场合。

采用上述技术方案，压笼侧壁开设有若干个供阀体内介质流通的节流槽，使得调节阀启闭更加容易，而且节流槽采用漏斗型结构，使得当介质从阀芯开启后，部分介质将从节流槽底部的小孔进入到大孔，其介质随节流槽喷射进去后，介质在压笼的中心与相互碰撞，碰撞时由于消耗了能量，起到了缓冲的作用，在***高流速的同时又减少了涡流形成的可能性，从而大幅度降低了介质产生的噪音，提高了防空化和防闪蒸性能，提高了阀门的使用寿命。

ZJHP型工业自动化控制气动薄膜单座调节阀结构特点
1、ZJHP型气动薄膜单座调节阀是自动化控制系统中仪表的执行单元，采用电-气阀门定位器，以电信号和压缩空气为动力，接受控制系统输入的0-10mA DC或4-20mA DC电流信号，由调节器将压缩空气，转换成气源压力信号输入输出，可实现分程控制（段幅信号），从而改变阀门开度位移，达到对流体介质的工艺参数***调节控制。

2、ZJHP型气动薄膜单座调节阀按作用模式可分；

正作用：气闭式-常开型（当信号压力增大时阀位向下位移），《B型》

反作用：气开式-常闭型（当信号压力增大时阀位向上位移），《K型》

3、气动薄膜单座调节阀为直通单座铸造球形阀，单座柱塞型阀芯，特别适用于允许泄漏小且阀前阀后压差不大的工作场合。

4、直通低流阻单座为无底盖顶导向结构，它只有一个阀座和一个柱塞形阀芯具有密闭性能好、泄漏量小、动作灵敏、流体通道呈S流线型、压降损失小、阀容量大、流量特性***、可调比大，阀芯导向部分的导向面积大，具有抗振性能强等特点，适用于对介质泄漏量及调节精度有严格要求的场合，但由于阀结构上的原因，阀杆上的不平衡力较大，尤其在公称通径大的工况下更为明显，因而该阀只适合于工作压差较小的场合。

5、通过改变阀芯形状的设计；不同的阀芯形状会得到不同流量特性：等***比（对数）性、直线性、快开特性。

6、根据使用工况要求，阀芯可设计制作成；软质密封结构（适用于-20~+120℃温度范围内要求严密闭性的酸碱类、气体类等介质）。

上述的一种气动单座调节阀，可进一步设置为：所述阀杆上设有指示流体流量大小的定位尺标，所述支架上设有对应所述定位尺标的刻度尺。

采用上述技术方案，当阀芯位于位时，定位尺标指示于刻度尺的刻度，阀芯脱离阀座；当阀芯位于位时，定位尺标指示于刻度尺的刻度，阀芯密封阀座，使用时，通过气动薄膜执行机构来带动阀杆，使阀芯在压笼内上下运动与阀座密合达到开启与关闭。通过阀杆上设置的定位尺标显示阀杆行程，进而指示流体流量大小，以便实时调节流体流量，提高了整体可靠性。

上述的一种气动单座调节阀，可进一步设置为：所述阀芯内壁附着有陶瓷防护层，所述阀芯为不锈钢材料制成。

采用上述技术方案，阀芯内壁附着有陶瓷防护层可以***阀芯的耐磨性和抗腐蚀性，同时在阀芯面采用不锈钢材料可以***阀芯的强度，加强抵抗流体的冲击，延长阀芯的寿命。

上述的一种气动单座调节阀，可进一步设置为：所述阀座与阀体之间设有密封垫圈。

采用上述技术方案，阀座与阀体之间采用卡入式，当压紧阀盖时，阀芯与阀座自动对中，且装卸简单方便，在卡入阀座时预先加装密封垫圈，进一步提高了阀座的密封性能，防止介质泄漏。

本实用性的有益效果是：通过在阀座上设置从宽到窄的呈阶梯型的密封面，使得阀芯能在磨损中自适应密封，提高了阀芯的使用寿命通过压笼的漏斗型节流槽的使用，大幅度降低了介质产生的噪音，提高了防空化和防闪蒸性能，提高了阀门的使用寿命。

碰撞时由于消耗了能量，起到了缓冲的作用，在***高流速的同时又减少了涡流形成的可能性，从而大幅度降低了介质产生的噪音，提高了防空化和防闪蒸性能，提高了阀门的使用寿命。

ZXP气动薄膜单座调节阀调节机构主要技术参数

公称通径mm			20				25	40		50	65	80	100	150		200	250	300	350	400
阀座直径mm			10	12	15	20	25	32	40	50	65	80	100	125	150	200	250	300	可与本公司商洽生产
额定流量系数Kv		直线	1.8	2.8	4.4	6.9	11	17.6	27.5	44	69	110	176	275	440	690	1000	1600
		等***比	1.6	2.5	4	6.3	10	16	25	40	63	100	160	250	400	630	900	1440
公称压力MPa			0.6 1.6 4.0 6.4
行程mm			10				16	25			40			60			100
流量特性			直线、等***比、快开型
介质温度℃			-15～200(常温型)、-40～+250、-40～+450(中温型)、-100～+200(低温型)
法兰尺寸			铸铁法兰尺寸按JB78、铸钢法兰尺寸按JB79
法兰形式			法兰密封面形式按JB77,其中铸铁法兰按光滑式,铸钢法兰按凹式
阀体材质	PN (MPa)	0.6,1.6	HT200、WCB(ZG230-450)
		4.0,6.4	WCB(ZG230-450)、ZG1Cr18Ni9Ti、ZG0Cr18Ni12Mo2Ti
阀芯材质			1Cr18Ni9、0Cr18Ni12Mo2Ti
上阀盖形式			普通式(常温型)、热片式(中温型)、低温型
可调比R			50:1
气源接头			M16×1.5

注：可为用户提供ANSI、JIS法兰的产品,结构长度也可按用户需要确定。

气动调节阀是石油、化工、电力、冶金等工业企业广泛使用的工业过程控制仪表之一。化工生产中调节阀在调节系统中是***的，它是组成工业自动化系统的重要环节，它如生产过程自动化的手脚。气动调节阀的安装原则：调节阀的安装应遵循国家有关标准，按照设计图纸和设计文件的规定严格执行。例如：建筑安装工程质量检验评定标准、工业自动化仪表施工及验收规范、电气设备安装工程施工及验收规范等：安装所需的设备、辅助设备及主要材料应符合现行***的有关规定。

气动调节阀安装前的检验：

气动调节阀及附件从出厂到安装前，在运输途中受到运输工具所激发的随机振动和装卸时受到的各种冲击，以及在运输和存储过程中，环境的温度、湿度等变化，这些都可能造成调节阀及附件的性能发生变化。因此，有必要在安装前进行部分性能的检验。气动调节阀安装前的检验主要包括下列内容：外观、静态特性、泄漏量、空载全行程时间、耐压强度、绝缘性能、气密性和密封性其中前5项为必检项目。当然，对检验的场所也有一定的要求。例如：环境温度要求在10～35℃；空气相对湿度不大于75%：场地有足够的空间，且光线充足或者照明条件：周围不能有剧烈的振源和强磁场干扰：电源、气源符合要求等。

阀门定位器

阀门定位器是调节阀的主要附件，与气动调节阀大大配套使用，它接受调节器的输出信号，然后以它的输出信号去控制气动调节阀，当调节阀动作后，阀杆的位移又通过机械装置反馈到阀门定位器，阀位状况通过电信号传给上位系统。阀门定位器按其结构形式和工作原理可以分成气动阀门定位器、电-气阀门定位器和智能式阀门定位器。阀门定位器能够增大调节阀的输出功率，减少调节信号的传递滞后，加快阀杆的移动速度，能够提高阀门的线性度，克服阀杆的磨擦力并消除不平衡力的影响，从而***调节阀的正确定位。

用执行机构分气动执行机构，电动执行机构，有直行程、角行程之分。用以自动、手动开闭各类伐门、风板等。

气动调节阀安装原则：

（1）气动调节阀安装位置，距地面要求有一定的高度，阀的上下要留有一定空间，以便进行阀的拆装和修理。对于装有气动阀门定位器和手轮的调节阀，必须***操作、观察和调整方便。

（2）调节阀应安装在水平管道上，并上下与管道垂直，一般要在阀下加以支撑，***稳固可靠。对于特殊场合下，需要调节阀水平安装在竖直的管道上时，也应将调节阀进行支撑（小口径调节阀除外）。安装时，要避免给调节阀带来附加应力）。

（3）调节阀的工作环境温度要在（－30～+60）相对湿度不大于95%95%，相对湿度不大于95%。

（4）调节阀前后位置应有直管段，长度不小于10倍的管道直径（10D），以避免阀的直管段太短而影响流量特性。

（5）调节阀的口径与工艺管道不相同时，应采用异径管连接。在小口径调节阀安装时，可用螺纹连接。阀体上流体方向箭头应与流体方向一致。

（6）要设置旁通管道。目的是便于切换或手动操作，可在不停车情况下对调节阀进行检修。

（7）调节阀在安装前要***清除管道内的异物，如污垢、焊渣等。

气动调节阀作用方式：

气开型（常闭型）是当膜头上空气压力增加时，阀门向增加开度方向动作，当达到输入气压上***，阀门处于全开状态。反过来，当空气压力减小时，阀门向关闭方向动作，在没有输入空气时，阀门全闭。顾通常我们称气开型调节阀为故障关闭型阀门。气关型（常开型）动作方向正好与气开型相反。当空气压力增加时，阀门向关闭方向动作；空气压力减小或没有时，阀门向开启方向或全开为止。顾通常我们称气关型调节阀为故障开启型阀门。