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ZSQN型气动活塞式三通切断阀简介
气动三通调节阀有合流和分流两种结构形式。阀芯结构采用圆筒薄壁窗口，并采用阀芯侧面导向，三通阀在某些场合可以替代两个二通阀和一个三通接管而等到广泛应用，常用于热交换器的两相调节，也可用于简单的配比调节。公称通径和压差较小时，合流阀可用于分流场合，可互换使用，但公称通径大于80mm和压差较大的分流场合，不能互换使用。
气动薄膜三通调节阀具有结构简单、重量轻、动作灵敏、流量特性***，配用电-气阀门定位或气动阀门定位器，可实现对工艺管路流体介质的自动调节控制，广泛应用于***控气体、液体、蒸汽等介质的工艺参数如压力、流量、温度、液位等参数保持在给定值。适合于把一种流体通过三通阀分成二路流出或把两种流体经三通阀合并成一种流体的工况。
当信号压力为零，由于弹簧(单作用仅有)的预紧力，使阀芯处于初始状态(常开或常闭)。当执行机构接到信号压力(0.4～0.6MPa)时，活塞上产生推力，压缩弹簧，带动推杆、阀体、阀芯移动到极限位置，使阀门全开或全关。达到对管道内介质接通、切断或管路间切换控制。配用二位三通电磁阀，使活塞式切断阀控制更加方便、简捷。
气动活塞式切断阀由气动活塞式执行机构与直行程调节机构二部分组成，中间由支架连接而成。根据调节机构的型式，气动活塞式切断阀可分为直通单座切断阀(ZSQP型)、直通套筒切断阀(ZSQM型)、二位三通切断阀(ZSQN型)三种型式。明科气动活塞式执行机构有单作用(弹簧复位)和双作用(双进气)二种。采用单作用执行机构，整机作用方式可分为气关式(水平管路接通)和气开式(水平管路断开)。气动活塞式切断阀有硬密封和软密封两种密封形式，分别适用于不同的温度及压力。
1发明内容本实用新型的目的是提供一种适用于高温工况、密封性要求较高、可安装于热媒箱之中使用的气动三通切断阀。
2.根据权利要求1所述的气动三通切断阀，其特征在于所述阀体、副阀体与阀盖为耐热合金钢铸件。
3.根据权利要求1所述的气动三通切断阀，其特征在于所述阀盖的外圆周带有散热片。
4.根据权利要求1所述的气动三通切断阀，其特征在于所述阀盖的填料孔内装有两组填料，之间加装隔套，其对应高度的阀盖外侧开有加注润滑油脂的注油口。
5.根据权利要求1所述的气动三通切断阀，其特征在于所述隔套的内外表面加工有轴向环槽，圆周方向有均勻分布的四只径向小孔。
6.根据权利要求1所述的气动三通切断阀，其特征在于所述上、下阀座以及阀芯的锥形密封面堆焊硬质合金材料。
7.根据权利要求1所述的气动三通切断阀，其特征在于所述气动活塞式执行机构上装有手轮机构。
■ ZSQN型气动活塞式三通切断阀主要技术参数
● 阀体
| 阀体形式 | 直通铸造三通阀 |
|---|---|
| 公称通径 | 合流阀：DN20～300mm、分流阀：DN80～300mm |
| 公称压力 | PN1.6、2.5、4.0、6.4MPa |
| 法兰标准 | GB/T9113、 JB/T79 |
| 连接形式 | 法兰（FF RF RTJ）、焊接（SW BW）、螺纹（适用于1″以内） |
| 阀盖形式 | 标准型-17～+230℃、高温型+230～+450℃、低温型-60～-196℃、波纹管密封型-40～+350℃ |
| 压盖型式 | 螺栓压紧式 |
| 密封填料 | V型聚四氟乙烯填料、含浸聚四氟乙烯石棉填料、石棉纺织填料、石墨填料 |
● 阀内件
| 阀芯形式 | 圆筒双导向型阀芯 |
|---|---|
| 流量特性 | 线性、等***比 |
● 执行机构及附件、作用形式
| 执行器型式 | ZHA/B多弹簧簿膜执行机构 | ||||
|---|---|---|---|---|---|
| 执行器型号 | ZHA/B-22 | ZHA/B-23 | ZHAB-34 | ZHA/B-45 | ZHA/B-56 |
| 有效面积（cm2） | 350 | 350 | 560 | 900 | 1400 |
| 行程（mm） | 10、16 | 25 | 40 | 40、60 | 100 |
| 弹簧范围（KPa） | 20～100（标准）、20-60、60-100、40-200、80-240 | ||||
| 膜片材料 | 丁腈橡胶夹尼龙布、乙丙橡胶夹尼龙布 | ||||
| 供气压力 | 140～400KPa | ||||
| 气源接口 | RC1/4" | ||||
| 环境温度 | -30～+70℃ | ||||
| 可配附件 | 定位器、空气过滤减压器、保位阀、行程开关、阀位传送器、手轮机构等 | ||||
| 作用形式 | 气关式（B）—失气时阀位开（FO）；气开式（K）—失气时阀位关（FC） | ||||
■ 主要零件材料及内部结构图
| 1 | 阀体 | WCB | CF8 | CF8M | CF3M | |
|---|---|---|---|---|---|---|
| 2 | 阀芯 | 304 | 304 | 316 | 316L | |
| 3 | 阀座 | 304 | 304 | 316 | 316L | |
| 4 | 导向套 | 304 | 304 | 316 | 316L | |
| 5 | 垫片 | PTFE/金属石墨垫片 | ||||
| 6 | 阀盖 | WCB | CF8 | CF8M | CF3M | |
| 7 | 填料 | PTFE/柔性石墨 | ||||
| 8 | 弹簧 | 65Mn | 304 | 316 | 316L | |
| 9 | 螺母 | 304 | 304 | 316 | 316L | |
| 10 | 阀杆 | 304 | 304 | 316 | 316L | |
■ 主要性能指标
| 项目 | 不带定位器 | 带定位器 | ||
|---|---|---|---|---|
| 基本误差% | ±6.0 | ±1.5 | ||
| 回差% | ≤5.0 | ≤1.5 | ||
| 死区% | ≤4.0 | ≤0.6 | ||
| 始终点偏差% | 气开 | 始点 | ±2.5 | ±1.5 |
| 始点 | ±6.0 | |||
| 气关 | 始点 | ±6.0 | ||
| 终点 | ±2.5 | |||
| 额定行程偏差% | ≤2.5 | |||
| 泄露量L/h | 0.01%×阀额定容量 | |||
| 可调范围R | 30：1 | |||
■ 额定流量系数Kv、额定行程、配用执行器型号
| 公称通径 DN（mm） | 20 | 25 | 32 | 40 | 50 | 65 | 80 | 100 | 125 | 150 | 200 | 250 | 300 | |
|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|
| 阀座直径 dN（mm） | 20 | 25 | 32 | 40 | 50 | 65 | 80 | 100 | 125 | 150 | 200 | 250 | 300 | |
| 额定流量系数KV | 分流阀 | 6.3 | 8.5 | 13 | 21 | 34 | 53 | 85 | 135 | 210 | 340 | 535 | 800 | 1360 |
| 合流阀 | - | - | - | - | - | - | 85 | 135 | 210 | 340 | 535 | 800 | 1360 | |
| 额定行程（mm） | 16 | 25 | 40 | 60 | 100 | |||||||||
| 允许压差（MPa） | ≤公称压力 | |||||||||||||
| 执行器型号 | ZHA/B-22 | ZHA/B-23 | ZHA/B-34 | ZHA/B-45 | ZHA/B-56 | |||||||||
■ZSQN型气动活塞式三通切断阀主要外形及连接尺寸
气动调节阀是石油、化工、电力、冶金等工业企业广泛使用的工业过程控制仪表之一。化工生产中调节阀在调节系统中是***的，它是组成工业自动化系统的重要环节，它如生产过程自动化的手脚。气动调节阀的安装原则：调节阀的安装应遵循国家有关标准，按照设计图纸和设计文件的规定严格执行。例如：建筑安装工程质量检验评定标准、工业自动化仪表施工及验收规范、电气设备安装工程施工及验收规范等：安装所需的设备、辅助设备及主要材料应符合现行***的有关规定。
气动调节阀安装前的检验：
气动调节阀及附件从出厂到安装前，在运输途中受到运输工具所激发的随机振动和装卸时受到的各种冲击，以及在运输和存储过程中，环境的温度、湿度等变化，这些都可能造成调节阀及附件的性能发生变化。因此，有必要在安装前进行部分性能的检验。气动调节阀安装前的检验主要包括下列内容：外观、静态特性、泄漏量、空载全行程时间、耐压强度、绝缘性能、气密性和密封性其中前5项为必检项目。当然，对检验的场所也有一定的要求。例如：环境温度要求在10～35℃；空气相对湿度不大于75%：场地有足够的空间，且光线充足或者照明条件：周围不能有剧烈的振源和强磁场干扰：电源、气源符合要求等。
阀门定位器
阀门定位器是调节阀的主要附件，与气动调节阀大大配套使用，它接受调节器的输出信号，然后以它的输出信号去控制气动调节阀，当调节阀动作后，阀杆的位移又通过机械装置反馈到阀门定位器，阀位状况通过电信号传给上位系统。阀门定位器按其结构形式和工作原理可以分成气动阀门定位器、电-气阀门定位器和智能式阀门定位器。阀门定位器能够增大调节阀的输出功率，减少调节信号的传递滞后，加快阀杆的移动速度，能够提高阀门的线性度，克服阀杆的磨擦力并消除不平衡力的影响，从而***调节阀的正确定位。
用执行机构分气动执行机构，电动执行机构，有直行程、角行程之分。用以自动、手动开闭各类伐门、风板等。
气动调节阀安装原则：
（1）气动调节阀安装位置，距地面要求有一定的高度，阀的上下要留有一定空间，以便进行阀的拆装和修理。对于装有气动阀门定位器和手轮的调节阀，必须***操作、观察和调整方便。
（2）调节阀应安装在水平管道上，并上下与管道垂直，一般要在阀下加以支撑，***稳固可靠。对于特殊场合下，需要调节阀水平安装在竖直的管道上时，也应将调节阀进行支撑（小口径调节阀除外）。安装时，要避免给调节阀带来附加应力）。
（3）调节阀的工作环境温度要在（－30～+60）相对湿度不大于95%95%，相对湿度不大于95%。
（4）调节阀前后位置应有直管段，长度不小于10倍的管道直径（10D），以避免阀的直管段太短而影响流量特性。
（5）调节阀的口径与工艺管道不相同时，应采用异径管连接。在小口径调节阀安装时，可用螺纹连接。阀体上流体方向箭头应与流体方向一致。
（6）要设置旁通管道。目的是便于切换或手动操作，可在不停车情况下对调节阀进行检修。
（7）调节阀在安装前要***清除管道内的异物，如污垢、焊渣等。
气动调节阀作用方式：
气开型（常闭型）是当膜头上空气压力增加时，阀门向增加开度方向动作，当达到输入气压上***，阀门处于全开状态。反过来，当空气压力减小时，阀门向关闭方向动作，在没有输入空气时，阀门全闭。顾通常我们称气开型调节阀为故障关闭型阀门。气关型（常开型）动作方向正好与气开型相反。当空气压力增加时，阀门向关闭方向动作；空气压力减小或没有时，阀门向开启方向或全开为止。顾通常我们称气关型调节阀为故障开启型阀门。
气动调节阀安装原则
（1）气动调节阀安装位置，距地面要求有一定的高度，阀的上下要留有一定空间，以便进行阀的拆装和修理。对于装有气动阀门定位器和手轮的调节阀，必须***操作、观察和调整方便。
（2）调节阀应安装在水平管道上，并上下与管道垂直，一般要在阀下加以支撑，***稳固可靠。对于特殊场合下，需要调节阀水平安装在竖直的管道上时，也应将调节阀进行支撑（小口径调节阀除外）。安装时，要避免给调节阀带来附加应力）。
（3）调节阀的工作环境温度要在（－30～+60）相对湿度不大于95%95%，相对湿度不大于95%。
（4）调节阀前后位置应有直管段，长度不小于10倍的管道直径（10D），以避免阀的直管段太短而影响流量特性。
（5）调节阀的口径与工艺管道不相同时，应采用异径管连接。在小口径调节阀安装时，可用螺纹连接。阀体上流体方向箭头应与流体方向一致。
（6）要设置旁通管道。目的是便于切换或手动操作，可在不停车情况下对调节阀进行检修。
（7）调节阀在安装前要***清除管道内的异物，如污垢、焊渣等。
安装注意事项
1、 本阀应存放在干燥的室内，通路两端必须堵塞。不准堆置存放
2、 长期存放的调节阀应定期检查，清除污垢，在各运动部分及加工面上应涂以防锈油，防止生锈。
3、 本阀应安装在水平管道上，必修垂直安装。阀杆向上。
4、 必修按图示箭头所指示介质流动方向进行安装。
订货须知：
一、使用介质的温度。
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