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ZMQPF46顶部带手轮气动薄膜式直通单座衬氟塑切断阀

¥2800.00 1套起批
¥2700.00 ≥2套

参数

调节阀产品特性
申弘品牌
ZMQPF46型号

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产品详情

ZMQPF46顶部带手轮气动薄膜式直通单座衬氟塑切断阀 ZMQPF气动衬氟切断阀 产品说明

本发明所述阀瓣与所述阀体水道的密封端面之间采用锥、平面型密封结构。是自动化系统中执行机构的一种，由多弹簧气动薄膜执行机构或浮动式活塞执行机构与调节阀组成，气动切断阀接收调节仪表的信号，控制工艺管道内流体的切断、接通或切换，气动切断阀的气源要求经过滤的压缩空气，流经阀体内的介质应该是无杂质和无颗粒的液体和气体。气动手动切断阀是一种能在各种管路上做远距离、快速截止和切断的阀门.
它由气动薄膜执行机构和直通单座衬氟塑切断阀本体两部份组成。由于该阀接触介质的部位采用高压注塑工艺，衬有能耐腐蚀介质(如盐酸、硫酸、硝酸、氢氟酸等)和耐老化的聚全氟乙烯（简称F46），又采用聚四氟乙烯波纹管密封，因而该阀广泛适用于化工、石油、冶金、医药、电力等行业中对酸、碱等强腐蚀介质和有毒、易挥发等气体、液体介质的开启与切断的二位控制。
ZMQPF46顶部带手轮气动薄膜式直通单座衬氟塑切断阀

ZMQPF气动衬氟切断阀设计选型注意事项
1、在强腐蚀介质选用阀门时，要考虑衬氟阀，我们进行过成本核算以及多处用户走访，在强腐蚀环境中若采用316阀体+哈氏合金，其成本至少是同口径衬氟阀门的3-4倍，而且往往阀内件腐蚀后，而阀体几乎还是新的，浪费特别严重,还不如直接选衬氟阀，哪怕定期更换都***。
2、尽量不要选气动隔膜阀,因为隔膜阀有一个*不可靠的运动部件隔膜，由于控制阀动作频繁，隔膜即要受介质压力、介质冲刷、介质腐蚀、上下动作膜室增压降压，隔膜很容易折裂，又加上隔膜阀往往没填料，其隐患就*大了。(手动隔膜阀由于动作次数较小上述情况有所改善)。
3、在流通能力允许的情况下，可用衬氟单座调节阀代替衬氟球阀。因为衬氟球阀在转动过程中，若由于存在着巨大的磨擦与撕扯，球体与阀座上的F46容易损坏。而衬氟单座调节阀属于接触密封，即使磨损也会自动补偿，***及时密封。
4、衬氟单座切断阀不能用于真空环境中。因为真空会导致F46吸引松弛。

ZMQPF46顶部带手轮气动薄膜式直通单座衬氟塑切断阀气动切断阀产品作用原理：

气动紧急切断阀由多弹簧气动薄膜执行机构或浮动式活塞执行机构与调节阀组成，可接收调节仪表的信号，控制工艺管道内流体的切断、接通或切换。阀门在日常工作中处于常闭状态，电磁阀线圈处于断电状态，不消耗电能。工作需要时，线圈通电，0.3-0.6Mpa气源(压缩空气，氮气)开启阀门，反之，断电关闭。切断阀内部结构安置在外界温度升高至≥80℃时熔化，堵塞气管，阀门卸压关闭，起到保护作用。

本系列产品有薄膜式、活塞式两种。阀体结构有单座、套筒、双座(二位三通)三种，密封形式有填料密封和波纹管密封两种，产品公称压力等级有PN10、16、40、64四种，公称口径范围DN20～200mm。适用流体温度由-60～450℃。泄漏量等级为IV级或Ⅵ级。流量特性为快开。

气动薄膜调节阀是一种常见的工业自动化控制设备，广泛应用于各种工业过程控制系统中。它利用压缩空气作为动力源，通过调节阀门的开度，实现对管道中介质的流量、压力、温度等参数的控制。气动薄膜调节阀具有结构简单、操作方便、可靠性高、寿命长等优点，因此在化工、石油、冶金、电力等行业中得到了广泛应用。

ZMQPF46顶部带手轮气动薄膜式直通单座衬氟塑切断阀

气动薄膜调节阀主要由气动执行器和阀门两部分组成。气动执行器通过接收控制信号，改变气源的压力或流量，从而驱动薄膜产生位移，带动阀芯或阀瓣运动，实现阀门的开启或关闭。具体来说，其工作原理如下：

初始状态：当气源未通入气动执行器时，薄膜处于自然状态，阀门处于关闭或预设的初始位置。

开启过程：当控制信号输入到气动执行器时，气源开始供气。随着气压力的逐渐增大，气动执行器内的活塞受到推动，进而驱动薄膜向下移动。这一过程中，薄膜的位移通过执行机构（如杠杆、连杆等）传递给阀芯或阀瓣，使其逐渐打开，从而允许流体通过。

调节过程：随着控制信号的持续输入和调节，气源压力的大小不断变化，导致薄膜的位移量也随之调整。这种位移的调整直接决定了阀门的开度，进而实现对流体流量、压力和温度等参数的***调节。

关闭过程：当控制信号停止输入或减小至一定程度时，气源压力逐渐降低，气动执行器内的活塞和薄膜在弹簧或其他复位机构的作用下开始上升。这一过程中，阀芯或阀瓣逐渐关闭，最终恢复到初始位置或预设的关闭状态。

二、ZMQPF46顶部带手轮气动薄膜式直通单座衬氟塑切断阀气动薄膜调节阀的组成

气动薄膜调节阀主要由执行机构和调节机构两部分组成。执行机构包括气动薄膜、推杆、阀杆等部件，通过接收控制信号，驱动推杆和阀杆，实现对阀门的开启和关闭操作。调节机构主要由阀体、阀座、阀芯等组成，通过改变阀芯的位置，实现对介质流量的调节。

气动执行器由执行机构和调节机构组成。气动执行机构包括：气动薄膜、气动活塞、气动长行程三种执行机构、调节机构为：阀、闸板、调节阀等，有直、角行程 2 种。

工作原理：当 0.2~1kg/cm2 时的信号压力输人薄膜气室中，产生推力使推杆部件移动、弹簧被压缩产生的反作用力与信号压力在薄膜上产生的推力相平衡。推杆的移动即是气动薄膜执行机构的行程。正作用式：当薄膜气室的信号压力为零时，推杆部件位于下方，当薄膜气室内输人信号压力时，使推杆部件向下移动;反作用式：当薄膜气室的信号压力为零时，推杆部件位于上方，当薄膜气室内输人信号压力时，使推杆部件向上移动。

ZMQPF46顶部带手轮气动薄膜式直通单座衬氟塑切断阀气动薄膜调节阀流特性和选型原则

流量特性是指阀位开度和流量大小的关系，直接影响调节质量和系统的稳定性，与被调参数和设备对象，工艺流程有关。

1、理想流量特性调节阀两端压差不变时相对流量与相对开度(行程)的关系：Q/Qmax=f×l/L式中，Q 为某一开度时，调节阀的流量及阀杆行程;f 为阀芯系数;Qmax、L 为调节阀全开时的zui大流量及阀杆全行程。理想流量特性取决于阀芯的尺寸，不同的阀芯曲面得到不同的理想流量特性。

2、工作流量特性分析调节阀前后端压差变化情况下得到的流量特性。分为直线特性、对数特点、抛物线特性等。抛物线特性介于直线和对数之间。经计算、分析，直线特性调节阀工作在小开度时调节性强，相对流量变化率过于激烈，不易控制，小干扰大克服容易过头，引起系统振荡，而在大开度时，相对变化率下，调节性能弱，太迟钝，大的干扰不能很快克服;对数特性是指单位开度变化所引起的相对流量变化值与此点相对流量成正比.经计算、分析，对数阀在小开度时放大倍数小，缓和平衡，利于操作控制，而在大开度时放大倍数大，工作能灵敏有效，是zui常用的阀门。

3、流量特性选择规则工业生产中常用的调节阀如直线、对数、快开特性，一般选取直线、对数特性即可满足工艺调节要求，快开特性适应于二位调节，对于比较难控制和要求较严的对象，从以下几个方面考虑：

a、用调节阀的非线性去补偿过程的非线性，使系统总的增益变化较小，稳定;

b、工艺管道情况，考虑工艺管道阻力情况;

c、适应系统的负荷波动;

d、考虑调节阀的工作条件和使用寿命;

e、调节阀工作特性改善。

3 流量能力 C 值的计算方法和调节阀口径的确定

C 值的定义：我国规定在调节阀前后压差为 1kPa、液体重度为 1kPa3 的情况下，以每小时通过调节阀门的流体 m3数值，表示流通能力 C 值的大小(以氧化铝料浆为例。)

调节阀压差：S=ΔP/(∑ΔPF ΔP)

式中，ΔP 为调节阀差压;∑ΔPF 为zui大流量时管路阻力降。

C=Q(r/ΔP)1/2=G/(ΔP * r)1/2

式中，Q、G 为工艺所提供的体积或重量流量;ΔP 为阀门前后压差;r 为重度。

C 值的选取和公称通径 Dg 及阀座直径 dg 的确定，由工艺提供的zui大流量和对应的zui小压差。计算出 Cmax，便可选取合适的阀。

三、ZMQPF46顶部带手轮气动薄膜式直通单座衬氟塑切断阀气动薄膜调节阀的选型

1. 确定阀门规格

根据管道的尺寸和介质流量，选择合适规格的调节阀。一般来说，阀门规格应与管道尺寸相同或稍大一些，以***足够的流通能力和调节性能。

2. 选择阀门类型

根据控制要求和工艺条件，选择适合的阀门类型。常见的气动薄膜调节阀类型有直通阀、角形阀、三通阀等，不同类型的阀门具有不同的流量特性和适用场合。

3. 确定阀门材质

根据介质的性质和温度，选择适合的阀门材质。常见的阀门材质有铸铁、铸钢、不锈钢等，不同材质的阀门具有不同的耐腐蚀性和耐温性能。

4. 确定控制信号和气源条件

根据控制系统要求，选择适合的控制信号和气源条件。常见的控制信号有0～100kPa、4～20mA等，气源压力根据阀门规格和推力要求进行选择。

四、ZMQPF46顶部带手轮气动薄膜式直通单座衬氟塑切断阀气动薄膜调节阀的应用

1. 流量调节

通过改变阀门的开度，实现对管道中介质流量的调节。在化工生产中，气动薄膜调节阀常用于控制各种化学反应过程的物料流量。

2. 压力调节

通过改变阀门的开度，实现对管道中介质的压力调节。在供气系统中，气动薄膜调节阀常用于控制气体压力和流量。

3. 温度调节

通过改变阀门的开度，实现对管道中介质的温度调节。在冶金行业中，气动薄膜调节阀常用于控制钢水、铁水的温度。

ZMQPF46顶部带手轮气动薄膜式直通单座衬氟塑切断阀ZMQPF气动衬氟切断阀产品特点

·切断阀采用多弹簧执行机构与调节机构用三根立柱相连，整个高度可减小约30％，重量可减轻约30％。

·阀体按流体力学原理设计成等截面低流阻流道，额定流量系数增大30％。

·阀内件密封部分有严密型和软密封两种，严密型为堆焊硬质合金，软密封型为软质材料制作，关闭时密

封性能优良。

·平衡型阀内件，提高了切断阀的许用压差。

·波纹管密封型对移动的阀杆形成完全的密封，堵绝了介质外漏的可能性。

·活塞式执行机构，操作力大，使用压差大。

ZMQPF46顶部带手轮气动薄膜式直通单座衬氟塑切断阀 ZMQPF气动衬氟切断阀产品应用范围：

气动切断阀(简称活塞式切断阀)，是气动单元组合仪表中的执行单元。它接收来自调节仪表的信号，控制工艺管道内流体的切断与接通或切换流道。该产品具有操作力大，阀体设计新颖，流阻小、额定流量系数大、许用压差大、密封性能优良等优点。因而广泛应用于石油、化工、冶金、电力、轻纺等工业部门的生产过程自动控制与远程控制系统中。

本发明所述阀杆的上端连接阀杆升降装置，所述阀杆升降装置包括与支架配合的连接块，连接气动执行器的所述支架下端固定在所述阀盖上部，所述支架包括两根支柱、上支撑板、下支撑板，所述下支撑板中心设置通孔，所述下支撑板通过通孔套置在所述阀盖上端部并搁置于阀盖上台阶上，在所述阀盖上端部外侧壁设置螺纹，阀盖上端通过螺纹连接螺母，螺母压紧所述下支撑板；所述上、下支撑板之间通过两根所述支柱支撑连接，在所述两根支柱之间设置所述连接块，

ZMQPF气动衬氟切断阀主要零件材料

零件名称	材料
阀体,阀盖	ZG25衬F46（FEP）	ZG1Cr18Ni9Ti衬F46（FEP）
阀芯	2Cr13衬F46（FEP）,哈氏合金	1Cr18Ni9Ti衬F46（FEP）,哈氏合金
阀座	2Cr13衬F46（FEP）,哈氏合金	1Cr18Ni9Ti衬F46（FEP）,哈氏合金
阀杆	2Cr13（FEP）	1Cr18Ni9Ti衬F46（FEP）
填料	聚四氟乙烯（ PTFE）柔性石墨
波纹管	聚四氟乙烯（ PTFE）
上下膜盖	SPHC钢板冲压
波纹膜片	丁晴橡胶夹增强涤沦织物
弹簧	60Si2Mn

ZMQPF46顶部带手轮气动薄膜式直通单座衬氟塑切断阀

ZMQPF气动衬氟切断阀主要技术参数和性能指标

公称通径mm	20	25	32	40	50	65	80	100	125	150
阀座直径mm	10	12	15	20	25	32	40	50	65	80	100	125	150
额定流量系数Kv	1.2	2	3.2	5	8	12	20	32	50	70	100	200	240
额定行程L（mm）	10	16	25	40	60
执行器型号	ZHA/B-22	ZHA/B-22	ZHA/B-23	ZHA/B-34	ZHA/B-45
薄膜有效面积Ae（cm2）	350	350	350	560	900
气源压力Ps（MPa）	0.14∼0.4
信号范围Pr（KPa）	20∼100,40∼200,80∼240 段幅:20∼60,60∼100
输入电信号	4∼20mA DC或0∼10mA DC
作用模式	气开式（K）型,气关式（B）型
流量特性	直线,等***比
允许泄漏量（L/h）	≤10-4×阀额定容量,
固有可调比R	30:1
气源接头	M16×1.5
公称压力PN（MPa）	1.6 2.5 4.0 6.4
适用温度℃	-20∼+150
基本误差%	带定位器	±2.0	不带定位器	±10
回差%	±1.5	±8.0
死区%	±1.5	±6.0
额定行程偏差%	±2.0	±10
允许压差MPa	弹簧范围0.02∼0.1	气源0.14	公称压力	0.8	0.5	0.5	0.3	0.25	0.2	0.12	0.93	0.08
弹簧范围0.04∼0.2	气源0.24	公称压力	1.2	1.1	0.7	0.65	0.45	0.28	0.23	0.2

注:允许压差为流开状态,关闭时P2=0

ZMQPF气动衬氟切断阀主要连接尺寸

公称通径	G3/4"	20	25	32	40	50	65	80	100	150
L	116	180	185	200	220	250	275	300	350	480
A	285	285	285	285	285	285	360	360	360	470
H	401	445	485	495	523	532	697	710	720	817
H1	50	65	70	80	71	88	102	140	170	190

当您与我们取得联系时，请您提供的详细规格要求，这将有助于我们给您提供一个***服务。
当您有任何疑问，您可以来电告知我们,我们一定会尽心尽力为您提供优质的服务。

气动切断阀主要由执行机构与阀体两部分组成，通常由控制室/控制中心操作，也可以在现场安全地操作。气动切断阀对阀的基本要求是：关闭严密快速，并具火灾安全结构。虽然，常规阀门中，高密封性能的金属密封是较佳选择，当采用软密封结构时，必须是火灾安全型结构，以***软密封结构失效后，仍能截断危险物料而不流入事故场所！

　所述连接块由两半定位板组成，两半所述定位板从侧面通过螺栓、螺母固定成连接块，各定位板中部分别设有弧形凹槽，两半弧形凹槽合成一个球头容纳腔，各定位板的两个端部分别设置弧形面；所述阀杆的上端设置球头；所述气动执行器固定在所述支架的上支撑板上端，所述气动执行器的输出端设置成球头，所述阀杆的上端、气动执行器的下端分别通过球头限位连接在所述球头容纳腔内。

以当今国际上普遍使用的气动切断阀，气动切断阀在无气压情况下，阀瓣处于常闭状态，当气泵把压力气输入切断阀气缸时，阀瓣开启，当需要关闭紧急切断阀或遇有紧急情况时，将压力泄掉即迅速关闭而止漏，阀门工作介质的流动方向，阀座端为出口，安装一般采用高进低出！

五、ZMQPF46顶部带手轮气动薄膜式直通单座衬氟塑切断阀结论

气动薄膜调节阀作为一种重要的工业自动化控制设备，具有广泛的应用前景。在实际应用中，应根据工艺要求和控制参数选择合适的调节阀类型和规格，并确保阀门在使用过程中保持良好的工作状态和维护保养。随着工业自动化技术的不断发展，气动薄膜调节阀的应用领域将更加广泛，为工业生产带来更多的便利和效益。

气动薄膜调节阀调试步骤如下：

1、准备工作：

检查气动薄膜调节阀的清洁度和连接状态，检查气源是否正常，检查电气线路是否正确。

2、接通电源：

将电源线正确接入调节阀电源插座。

3、调节气源：

根据所需的输入气压调节气源，使其符合调节阀的工作要求。

4、调节阀门开度：

在系统关闭状态下，依据实际需要，手动调节阀门开度。