环氧地坪漆施工工艺
1底漆层:用准备好的滚筒滚涂, 要求滚涂均匀, 无漏涂;墙脚及机脚应用毛刷刷涂;自然固化,固化期间严禁人员进入。固化至可行人时可进行下一道工序。
2环氧腻子层:中涂腻子层是提高地坪涂层强度、找平地面的行之***方法。待已涂底油的地面可行人后即可施工中涂腻子层;用底油或者中涂,加325目石英粉搅拌后批刮两遍环氧腻子,应将腻子面层打磨平实光滑,不能有一点突起或一丝孔隙,打磨完毕后***清扫灰尘;
3施工面层:采用高压无气喷涂或滚涂方法施工面漆。滚涂时用涂底漆时用过的滚筒洗净晾干后涂面漆,可以较好地解决滚筒掉毛问题。选用质量较好的新滚筒(如德国克里斯汀滚筒);配料时,应先将地坪涂料的主剂搅拌均匀;按包装标签上规定的比例配好面漆,搅匀。有些涂料适当熟化后施工,环氧自流平地坪,效果更好;按要求喷涂或者用准备好的滚筒浸上面涂均匀滚涂,要求涂布均匀,无漏涂。
2.4养护:封闭施工现场,进行养护,三天后可以投入使用.
环氧地坪施工过程中注意事项与要求
1、基面处理:环氧树脂厚膜地板涂层施工看似简单,真正做好实则相当不易,其最关键步骤即是基面
处理,环氧自流平地坪施工,该步骤做得好与坏直接关系到地板涂层的最终效果。
1.1初步清扫:用扫把将待处理地面上的垃圾清理干净;有水的地方首先应该切断水源,
并清除表层
积水, 再设法使地面干燥(如果待施工地面为一楼或地下室,还应考虑是否需做防水、防潮处理);有
油污的地方应用溶剂等(比如天那水,)洗净,擦干;有油漆或其它不明污染物的地方应作
适当处理,其方法有打磨, 溶剂擦洗等。
1.2打磨(针对水磨石基面和较光滑致密的水泥基面):提供适当粗糙度。用吸尘打磨机全面打磨去除表面不易清扫的浮尘且打毛基面, 以增强涂层与地面的结合力。将待处理基面的高低不平处基本磨平,
起找平作用。手磨机打磨 (可与1同时进行)对于大打磨机打不到的地方或打不掉之油污等可用手磨机打磨, 注意应选用专用砂轮片。砂纸打磨对于大打磨机和手磨机打不到的地方,或不必用手磨机打磨的区域,如生产线下面,可用砂纸打磨或用钢丝刷处理等方法达到打磨效果。
1.3再次清扫, 贴保护胶纸,***清理地面灰尘,对于不易清洁的卫生死角,
可用吸尘器吸尘;将墙脚,机脚,或其它应受保护的地方用胶带纸包扎保护;按实际情况而定,是否需要再做一次清扫。
1.4修补:修补较宽的裂缝和坑洞,用无溶剂环氧树脂涂料调石英砂修补;固化后用砂纸打磨平整,清扫地面;涂底油
1.5工具准备:大面积施工底油多采用滚涂方法施工。滚涂时选用毛多,厚实且不易脱毛的普通滚筒,用之前设法除去已松动的毛丝。小面积施工可选用板刷刷涂。
无溶剂涂料是一种不含溶剂无焦油的环氧地坪涂料,漆固体分含量高达95%以上,杭州自流平地坪,粘度较高,这对喷涂设备提高了较高的要求。在施工过程中,由于它不含溶剂,其干燥、固化过程中不是靠溶剂的挥发,而完全依赖于自身的固化反应,其反应过程较快,且受温度影响较大。在寒冷季节,更要注意这一问题。
冬季施工由于温度较低,油漆的粘度增加,按以往的经验是用增加稀释剂的方法来降低粘度,但在使用无溶剂环氧时,如果仅依靠这种方法将失去使用无溶剂环氧的意义。因此在使用过程中尽量将油漆存放在室内,在现场把油漆预先放置在集装箱内保持温度,使涂料本身的温度尽量不低于15℃,以提高涂料的温度来降低粘度,达到能喷涂的要求,并且适当的提高涂料泵的压力,尽量缩短喷漆皮管的长度,以使涂料能正常的喷涂。如采用辊涂或刷涂方式施工,环氧防静电自流平地坪,对于平面来说可能超出设计厚度,对于立面要防止出现流挂现象,应采用硬的刷子或短毛辊筒用力,尽量不要涂得太厚,涂膜厚度控制在400微米以内,以防流挂现象发生。
环氧地坪涂料配制时须考虑在使用期内的施工能力,在这段时间内能用完多少就配多少,以免配料太多来不及用而导致凝胶浪费。