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SUS304不锈钢自补偿功能***真空隔离蝶阀
GI***真空隔离蝶阀产品说明：
GI系列手动真空蝶阀是在1.3×10-5～3×105Pa的真空系统中用来开启或隔断气流的阀门。主要结构、性能特点、用途及适用范围 是我厂在引进 国外新的技术的基础上不断改进和完善的手/电蝶阀产品之一，主要由阀体、蝶板、阀轴、双蝶阀密封圈、传动装置、驱动装置等组成（图示一）；主密封形式为双密封结构，即蝶板采用双密封蝶板，其上装的双密封圈与阀体双密封座（不锈钢材质）形成密封，此结构使其无论在哪一侧受压的情况下泄漏量均为零；阀轴密封采用具有自补偿功能的特殊轴封结构，以隔断外界大气与管道连通，从而***管道内的真空度。 本系列真空蝶阀的工作原理：关阀时驱动装置带动阀轴作90°转动，通过连接销，使蝶板同步转动，装在蝶板外缘槽内的弹性蝶阀主密封圈与阀体密封座逐渐接触，因其外径大于阀体密封座的直径，主密封圈受挤压均匀变形，利用其弹性与阀体密封座严密吻合。其独特的密封结构，能使蝶阀主密封圈随着工作介质的压力增高，与压力成特定比例向外涨大，既自动补偿密封所需的密封比压，又不会因压得过紧使蝶阀开启时密封面擦伤，实现很好的密封效果。
本发明涉及一种阀门，尤指一种应用于真空技术领域，它覆盖***，科研，航天，电子，机械，冶金，能源，环保，生物，制冷，食品等方面；主要在***真空系统或高真空系统中 起到接通和关闭系统中介质流的阀门作用，并且在蝶门的启闭 过程中有明显节流效果的***真空蝶阀装置及其启闭方法。
技术背景
在真空系统中，离不开阀门；所以在真空系统中，真空阀 门得到广泛的应用，尤其是***真空阀门和高真空阀门。目它有通道直通并且无障隘，流阻小等优点； 但它有体积大，造价高，安装空间要求宽大，并且启闭过程中 不能节流，对系统冲击大，对自动化控制设备有比较大的损害 等缺点；其方 法是通过分解蝶门的运动过程，由原来的单一的旋转运动分解 成"偏转运动和旋转运动"的两个运动阶段，使之既能达到超 高真空性能，又能延长使用寿命且体积精小的***真空蝶阀。
本发明要解决的技术问题是要解决如何提升蝶阀的应用 指标，使蝶阀真空漏率指标达到***真空指标的要求问题，要 解决如何将原来的单一的旋转运动分解成"偏转运动和旋转运 动"的两个运动阶段问题；要解决如何使体积变小，成本变低，使用寿命又长等有关技术问题。本发明解决其技术问题所采用的技术方案是该装置主要 有手轮、阀体和蝶门等部件，与阀体活动配合的阀杆与蝶门之 间为传动连接，还包括滚珠螺母副、阀体、蝶门、阀杆、波 纹管组件、密封圈和销轴，阀杆轴向移动时，阀杆的小端连同波纹管组件的小端一起对波纹管进行压縮或拉伸，所述小端静密封和大端静密封与波纹管动密封组合为动静密封相结合的结构；一蝶门的下端配有一个球头转轴，通过球头转轴与阀体的 一个圆孔配合连接，为球型支撑结构，蝶门的另一端是两个固 定的轴承座，在轴承座上装有向心轴承A和向心轴承B，蝶门 密封圈通过蝶门安装在阀体内；
SUS304不锈钢自补偿功能***真空隔离蝶阀
一圆柱滚动体销轴的两端限位于蝶门上两个固定轴承座上，外侧通过向心轴承A和向心轴承B支撑在轴承座上，销轴 穿过阀杆的复合轨迹螺旋通孔，销轴的柱面与复合轨迹螺旋通 孔的两侧螺旋面始终相切，且为线性相切，销轴柱面上的母线 为相切线，形成柱面支撑结构，并与阀杆相连接。所述的***真空蝶阀的滚珠螺母副由钢球护架和钢球、钢 球内圈和手轮组装旋合而成，圆柱体结构的钢球护架，在沿其 圆柱体的圆周上加工一周圆孔，圆孔内放置钢球，这些孔分布 在一个螺旋节距上，由钢球组成的螺旋凸节，其法平面的牙形 为钢球的半圆，钢球护架的内孔中装有钢球内圈；圆柱筒体结 构的手轮，其内孔柱面上加工成圆弧形螺旋槽，该圆弧形螺旋 槽的螺旋节距与钢球护架上由钢球组成的螺旋凸节为相互匹配 结构，其法平面的牙形也是钢球的半圆；滚珠螺母副的下端与 平键相连接，并通过滚针轴承和限位档圈与阀体相连接。所述的***真空蝶阀的复合轨迹螺旋通孔的各段分别由关 门自锁状态、关门自锁阶段、偏转运动阶段、旋转运动阶段、 开门自锁状态和开门自锁阶段位置组成，各位置由蝶门与阀体 密封面之间产生不同夹角的轨迹线性成复合轨迹螺旋通孔的法 向截面中心线正交与阀杆的轴心线；阀杆向X正方向作直线位 移运动，销轴从相位角0°状态旋转为90°状态，带动蝶门绕 阀杆的轴心线旋转了90。，为蝶门的关门方向的旋转运动；阀 杆向X负方向作直线位移运动，为蝶门开门方向的旋转运动。 一种***真空蝶阀的启闭方法，包括直线运动和单一的旋转 运动，该方法将滚珠螺母副结构作为传动类型，利用波纹管和 密封圈的动静密封相组合的密封结构形式，通过一个复合轨迹 螺旋通孔的阀杆结构和蝶门的密封无摩擦运动，将蝶门密封圈 先离开阀体的密封面，再让蝶门发生旋转运动，分解蝶门运动 为偏转运动加旋转运动两个主要运动阶段，当阀杆作轴向直线 运动时，销轴穿过阀杆沿着复合轨迹螺旋通孔作各种运动，从 而带动蝶门完成"关门状态的自锁"、"偏转运动"、"旋转运动" 和"开门状态的自锁"各阶段的复合动作，该方法的具体工作SUS304不锈钢自补偿功能***真空隔离蝶阀 步骤如下
步骤1、关门自锁状态蝶门关门偏转运动的销轴终了位置就是关门自锁阶段的开 始位置，其销轴处于斜面通孔和腰形通孔的临界位置，此时， 要始终保持蝶门关门的状态不变，销轴必须置于腰形通孔中， 阀杆必须继关门偏转运动终了之后，继续往左移动，完成关门 自锁阶段之后，销轴才到达关门自锁位置，蝶门也才处于关门 自锁状态；
步骤2、关门自锁阶段阀杆向左轴向位移时，销轴从关门偏转运动的销轴终了位 置到关门自锁状态的阶段；
步骤3、偏转运动阶段当销轴沿轨迹线发生偏转运动后，蝶门与阀体密封面产生 一个偏转角a，蝶门密封圈离开了阀体密封面，
步骤4、旋转运动阶段开门偏转运动的终了状态为开门旋转运动的开始状态，此 时蝶门与阀体通道垂直，当蝶门连续地绕阀杆的轴线旋转90° 角度后，完成蝶门开启阶段发生的旋转运动；开门旋转运动的销轴终了位置为关门旋转运动阶段的开始 状态，此时蝶门与阀体通道平行，当蝶门连续地绕阀杆的轴线 旋转90°角度后，完成蝶门关闭阶段发生的旋转运动；
步骤5、开门自锁状态蝶门开门旋转运动的终了之后就开始自锁，其销轴处于螺 旋通孔的腰形通孔相交的临界位置，此时，要始终保持蝶门开 门状态不变，销轴必须置于腰形通孔中，阀杆必须继开门旋转 运动终了之后，继续往右移动，发生一段位移后，销轴到达开 门自锁位置；
步骤6、开门自锁阶段阀杆向右位移时，销轴从开门旋转运动的销轴终了位置到 开门自锁状态的阶段。本发明的有益效果是该装置采用滚珠螺母副结构，其滚 动原理与滚动轴承相近，其传动原理与螺旋副相同，其优点是 摩擦阻力小，克服了普通螺纹副摩擦力大的缺点；采用小端静 密封和大端静密封与波纹管动密封组成的一种新型的组合密封 结构形式，起到了动静密封相结合的良好的密封效果；采用复 合轨迹螺旋通孔的阀杆结构，改变了蝶门运动方式，使蝶门密 封圈先离开阀体再让蝶门发生旋转运动，也就是叫做密封无磨 搽运动；分解蝶门的运动过程，由原来的单一的旋转运动分解 成"偏转运动和旋转运动"的两个运动阶段，以及通过"关门 状态的自锁"、"偏转运动"、"旋转运动"和"开门状态的自锁" 的一个复合轨迹通孔的阀杆结构作为真空阀门的启闭动作的一 种方法，实现了蝶门运动；本发明结构合理，既能达到***真 空性能，又具有体积精小，成本低和使用寿命长的优点。
主要性能：
● 漏率：≤1.3×10-9Pa.M3/S;
● 适用压力范围：1.3×10-5Pa～3×105Pa;
● 工作温度：氟橡胶-25℃～+150℃；
● 安装位置：任意；
● 阀板两侧压力差对阀门开、关无关；
● 寿命：≥10000次。
SUS304不锈钢自补偿功能***真空隔离蝶阀原理：
阀杆插入体内，阀板固定在阀杆上，转动900达到开关目的。
GI型特点:
● GI系列是经过一系列改进过的蝶阀：
● 阀门能承受正压力；
● 阀杆上下不窜动；
● 开、关有限位结构，阀板有锁定装置;
主要零件材料：
GI-25 | GI-32 | GI-40 | GI-50 | GI-63 | GI-80 | GI-100 | GI-125 | GI-150 | GI-200 | GI-250 | GI-300 | |||
技术性能 | ||||||||||||||
公称通径 （DN） | 25 | 32 | 40 | 50 | 63 | 80 | 100 | 125 | 150 | 200 | 250 | 300 | ||
适用范围 （Pa） | 10 5 ～ 6.7x10 -4 | |||||||||||||
漏气率（ Pa.L/S） | 6.7 x10 -4 | |||||||||||||
流导 （L/S） | 14 | 22 | 50 | 102 | 156 | 300 | 530 | 910 | 1328 | 2550 | 4180 | 7130 | ||
介质温度 （ ℃ ） | 丁橡胶 -25 ~ +80℃氟橡胶 -30 ~ +150 ℃ | |||||||||||||
法兰标准 | JB919 | |||||||||||||
安装位置 | 任意 | |||||||||||||
主要件材质 | 阀体、阀板 | 碳钢（镀镍）或不锈钢 | ||||||||||||
密封件 | 丁橡胶或氟橡胶 | |||||||||||||
SUS304不锈钢自补偿功能***真空隔离蝶阀GI***真空隔离蝶阀外形连接尺寸：
蝶阀又叫翻板阀，是一种结构简单的调节阀，可用于低压管道介质的开关控制的蝶阀是指关闭件（阀瓣或蝶板）为圆盘，围绕阀轴旋转来达到开启与关闭的一种阀。
蝶阀的应用领域
1、如果要求蝶阀作为流量控制使用，主要的是正确选择阀门的尺寸和类型。蝶阀的结构原理尤其适合制作大口径阀门。蝶阀不仅在石油、煤气、化工、水处理等一般工业上得到广泛应用，而且还应用于热电站的冷却水系统。
2、蝶阀适合于调节和控制一些泥浆介质，因为它的开闭速度够快，长度短，压差比较小。
3、有些介质有磨蚀性，也会产生气化的现象，这时候也可选择蝶阀，它工作时产生的噪音低，对环境不会有很大影响。
4、在一些容易造成严重磨损、低温环境或要求有严格的密封性的工作条件下，也可以选择蝶阀，不过需要用特殊设计的专用蝶阀。
5、一些要求完全密封，寿命长，工作温度在零下十摄氏度到一百五十摄氏度之间的各种管路中都可以选择蝶阀。
6、工业专用蝶阀的特点能耐高温，适用压力范围也较高，阀门公称通径大，阀体采用碳钢制造，阀板的密封圈采用金属环代替橡胶环。大型高温蝶阀采用钢板焊接制造，主要用于高温介质的烟风道和煤气管道。
蝶阀安装要求
1、安装前应核对蝶阀规格、压力、温度、耐腐性是否满足使用要求。 应检查各零部件是否损坏或松动。
2、可安装在任意角度的管道上，应关闭安装为宜。
3、焊接管道法兰时，应将阀门密封口用板挡住以防止颗粒、杂物挫伤密封面，焊后取下阀门，对阀门密封面及管道内腔进行清洁，然后再安装固定阀门。
4、安装时请注意阀门关闭状态承压方向，应将密封面(两端密封面、蝶板密封面、阀座密封面)***擦干净，去掉灰尘和污物。
5、安装前应空试蝶阀，启闭应灵活，启闭位置与指针指示位置相符合。
6、手动操作顺时针为关，逆时针为开，指针指示到位后不准再加力启闭阀门。
7、阀门做压力试验时，不准用单法兰进行安装试压，必须采用双法兰安装试压，其试验压力应符合GB/T13927-92标准规定。
8、紧固螺栓时应对称交替进行紧固，不准依次单独紧固。限位螺钉出厂前，已经调好，不准轻易调整。若配置驱动装置为电动、气动请阅配套驱动装置说明书。
9、电动蝶阀出厂时已将控制机构的启闭行程调好。为防止电源接通时方向搞错，用户在次接通电源前要先手动开启至半开位置，再按点动开关，检查指示盘方向与阀门开启方向一致即可。
10、发现阀门启闭失常应查明原因进行修理和排除，防止用加力方法开关阀门，造成阀门的损坏。
安装使用与维护保养
1、安装前必须仔细核对阀门的标志、合格证是否符合使用要求，核实后应进行清洁处理。未安装使用的阀门应存放在干燥的室内。保管时间较长的阀门，要定期清洗，吹干、涂防锈油。
2、根据介质流动方向进行安装;优先考虑卧式安装。
3、蝶阀安装时，应以蝶板处于关闭位置为宜，防止杂物进入阀腔搓伤密封面。
4、全部安装后进行管路试压时，必须打开阀门。
5、本蝶阀操作时，转动手轮时不要用力过猛。
6、当阀轴填料磨损后，适当拧紧填料压盖上的螺母即可。阀门使用较长时间后，如需要更换填料，可拆下压盖螺母，抬起压盖，取出旧填料。填料是组合圈时，装配前，用刀以45o切开每个组合圈，装配时就90交替错开各组合圈的切口，用压盖压紧填料，拧紧螺母。阀门在使用时，如发现故障，应立即停止使用。
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