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F643X直行程气动扇形煤气盲板阀详细资料：
自动扇形盲板阀系列是申弘阀门公司在F43CX型扇形盲板阀的基础上，根据该阀的工作特性进行改进和优化设计而推出的一种新型的可以远距离操作和自动控制的隔断设备。本系列自动扇形盲板阀有气动、液动、电动、电液动四种驱动方式并根据不同规格采用不同的结构形式，以适应用户的能源条件、环境条件和工况条件的要求。通过丝杆螺旋付驱动左、右阀体完成松开、夹紧动作。翻板电 动推杆驱动阀板完成开闭动作。橡胶密封圈镶嵌在阀板上.密封性能好，更换 方便。可以远距离操作和自动控制，有气动、液动、电动三种驱动方式并根据 不同规格采用不同的结构形式。以适应用各种的能源条件、环境条件和工况条 件。为冶金、化工、环境保护等行业的有毒、青害、易爆气体符路实现自动化 控制提供了一种安全、可靠的隔断设备。以下结合附图对本实用新型进一步说明。
本系列自动扇形盲板阀以其优越的性能为冶金、化工、环保等行业的有毒、有害、管路实现自动化控制提供了一种安全、可靠的隔断设备。本阀连接尺寸符合GB2555-81PN2.5标准；检测方法符合GB/T13927-92标准。该阀为电动推杆式传动扇形盲板阀，阀门本体由左阀体、中阀体、右阀体、阀板、夹紧螺纹阀杆、波纹管、电动夹紧推杆、电动行走推杆等部件组成。阀门的工作原理是：首先电动夹紧推杆通过电机驱动，将推力经过曲柄直接作用在主动夹紧螺纹阀杆上，使其旋转并通过连杆机构使三根螺纹阀杆做同步旋转，带动各自相应的左、右阀杆螺母，使左阀体和中阀体在压缩波纹管的同时以阀板为中心的相对移动，使门板密封圈完全脱离两阀体密封圈。
气动蝶阀由气动活塞角行程执行机构和蝶阀组成，是自控阀门中应用比较广泛的一种，尤其在低压大口径工况下性价比较高，开关迅速，可以用来调节和开关控制。蝶阀已经由中线结构发展有单偏心，双偏心，三偏心结构，可以根据不同工况选用。客户购买气动蝶阀须知：
气动蝶阀是由气动执行器和蝶阀组成。气动蝶阀是用随阀杆转动的圆形蝶板做启闭性，以实现启用动作的气动阀门主要做截断阀使用，亦可设计成具有调节或段阀兼调节的功能，目前蝶阀在低压大中口径管道上的使用越来越多。
F643X直行程气动扇形煤气盲板阀 气动蝶阀的工作原理
蝶阀的蝶板安装于管道的直径方向。在蝶阀阀体圆柱形通道内，圆盘形蝶板绕着轴线旋转，旋转角度为0°-90°之间，旋转到90°时，阀门则处于全开状态。蝶阀结构简单、体积小、重量轻，只由少数几个零件组成。
而且只需旋转90°即可快速启闭，操作简单，同时该阀门具有良好的流体控制特性。蝶阀处于完全开启位置时，蝶板厚度是介质流经阀体时的阻力，因此通过该阀门所产生的压力降很小，故具有较好的流量控制特性。蝶阀有弹密封和金属的密封两种密封型式。弹性密封阀门，密封圈可以镶嵌在阀体上或附在蝶板周边。
执行器的选用
（1.双作用式
使用双作用式执行器，先确定阀门的扭矩，水蒸汽或非润滑的介质增加25%安全值；非润滑的干气介质增加60%安全值；非润滑气 体输送的颗粒粉料介质增加100 %安全值；对于清洁、无摩擦的润滑介质增加20%安全值，然后根据气源工作压力，查找双作用式扭矩表，可得到准 确的GTD型号。
（2.单作用式（弹簧复位）
紧急切断阀简称气动切断阀使用单作用式执行器，先确定阀门的扭矩，水蒸汽或非润滑的介质增加25%安全值；非润滑的干气介质增加60%安全值；非润滑气 体输送的颗粒粉料介质增加100 %安全值；对于清洁、无摩擦的润滑介质增加20%安全值，然后查找单作用式扭矩表，先查弹簧复位终 点，再查气源工作压力终点，气源压力扭矩应该大于弹簧复位扭矩，可得到准 确的SR型号。
单作用式输出扭矩表中，弹簧复位"终点"扭矩即为关闭阀门的扭矩，弹簧复位"开始"扭矩即为打开阀门的扭矩。相对应 的气源压力开始的扭矩即为关闭阀门的扭矩，气源压力"终点"扭矩即为打开阀门的扭矩。
空气过滤器、换向电磁阀、限位开关、电气定位器等。气动技术中将空气过滤器、减压阀、油雾器三种气源处理元件组装在一起称为气动三联件，用以进入气动仪表之气源净化过滤和减压至仪表供给额定的气源压力，相当于电路中的电源变压器的功能。
F643X直行程气动扇形煤气盲板阀气动阀门配件种类
双动式气动执行器：对阀门开启和关闭的两位式控制(双作用)。
弹簧复位式执行器：在电路气路切断或故障，阀门自动开启或关闭(单作用)。
单电控电磁阀：供电时阀门打开或关闭，断电时阀门关闭或打开 (可提供防爆型)。
双电控电磁阀：一个线圈得电时阀门打开，另一个线圈得电时阀门关闭，有记忆功能 (可提供防爆型)。
限位开关回讯器：远距离传送阀门的开关位置的信号 (有防爆型)。
电气定位器：根据电流信号 (标准4-20mA)的大小对阀门的介质流量调节控制(有防爆型)。
气动定位器：根据气压信号 (标0.02-0.1MPa)的大小对阀门的介质流量调节控制。
电气转换器：将电流信号转换成气压信号，与气动定位器配套使用 (有防爆型)。
气源处理三联件：包括空气减压阀、过滤器、油雾器，对气源稳压、清洁、运动部件润滑作用。
手动操作机构：自动控制在不正常情况下可以手动操作。
气动阀门配件选型
气动阀门是复杂的自动化控制仪表，由多种气动元件组成，用户需根据控制需要，进行详细选择。
气动执行器：①双作用式、②单作用式、③型号规格、④动作时间。
电磁阀：①单控电磁阀、②双控电磁阀、③使用电压、④防爆型。
信号反馈：①机械式开关、②接近式开关、⑧输出电流信号、④使用电压、⑤防爆型。
定位器：①电气定位器、②气动定位器、⑧电流信号、④气压信号、⑤电气转换器、⑥防爆型。
气源处理三联件：①过滤减压阀、②油雾器。
气动蝶阀保养及调试
1、气缸检查保养计划
平时做好气缸表面清洁及气缸转轴卡簧处加油，每6个月定期将气缸端盖打开检查气缸内有无杂物及水分，以及润滑脂状态。如润滑脂缺少或已干需将气缸拆开做全面保养清理之后再加润滑脂。
2、阀体检查
每6个月检查阀体外观是否良好，安装法兰有无泄露，如果方便检查阀体密封是否良好，无磨损，及阀板运行是否灵活，阀门有无异物卡住。
气缸体拆卸及组装方法及注意事项：
首先将气缸从阀体上拆下来，先把气缸两端盖拆开，拆活塞时一定要注意活塞齿条的方向，然后用外力顺时针旋转气缸轴使活塞运行到最外边，再将关阀孔慢慢通气用气压轻轻将活塞顶出，但此方法一定要注意慢慢通气，否则活塞会突然喷出，有点危险!然后将气缸轴上卡簧拆掉，气缸轴就可以从另一端拿出来。
然后就可以对每个部件进行清理，加润滑脂，需加润滑脂部位为：气缸内壁及活塞密封圈，齿条及背环片，还有齿轮轴及密封圈。加好润滑脂后就要按拆的顺序及部位反顺序安装后就要按拆的顺序及部位反顺序安装，一定要注意齿轮齿条的位置，一定要***在开阀位置时即活塞缩到最里面去的位置时齿轮轴上端槽与气缸体平行，关阀位置时即活塞伸到最外面来的位置时齿轮轴上端槽与气缸体垂直。
气缸与阀体安装调试方法及注意事项：
首先将阀门用外力置于关闭状态，首先将阀门用外力置于关闭状态，即顺时针旋转阀轴直到阀板与阀座密封接触，同时将气缸也置于关阀状态(即气缸轴上方小槽与缸体成垂直状对于顺时针旋转为关阀的阀门)，然后将气缸装到阀门上去(安装方向与阀体平行或垂直都可以)，再看螺丝孔是否对正，不会有太大偏差，如有少许偏差，将气缸体转动一点就可以了，然后将螺丝紧固。
气动蝶阀调试先检查阀门配件是否安装齐全，电磁阀及消音器等，如有不齐全，不得调试，正常供器气压力为0.6MPA±0.05MPA，运行前确保阀体内无杂物卡在阀板处，***调试运行时用手动操作电磁阀手动钮(手动操作时电磁阀线圈失电，手动操作才有效;电控操作时将手动扭置于0位圈失电，手动操作才有效;0位为关阀，1位为开阀，即得电开阀，失电关阀如需得电关阀，失电开位为关阀将电磁阀线圈旋转180度安装即可)，并观察阀门运行状态。
如果在调试运行过程中发现气动蝶阀厂家在开阀起始位置时很慢，但只要动作之后就很快，试运行过程中发现阀门在开阀起始位置时很慢，但只要动作之后就很快，这种情况是阀门关闭过紧，只需将气缸行程调小一点即可(把气缸两端行程调节螺丝同时往里调一点，调整时需将阀门运行到开位置，然后将气源关掉再调)，调到阀门开启轻松，关到位不漏就行了。如果消音器为可调节消音则可以调节阀门的开关速度，需将消音器调节到阀门开关速度适合的开如果调得过小，可能使阀门不动作。
气动蝶阀通常由电动执行器机构和气动蝶阀连接起来，经过安装调试后成为电动阀门。电动阀门使用电能作为动力来接通电动执行机构气动蝶阀，实现气动蝶阀的开关、调节动作。从而达到对管道介质的开关或是调节目的。
二、 F643X气动扇形盲板阀产品特点及工作原理：
F643X气动扇形盲板阀，又称气动扇形眼镜阀，主要由左阀体、右阀体、丝杆、闸板、密封圈、杠杆、汽缸等零件组成，并由底座、支撑柱构成一个刚性结构体。阀门中设有夹紧、松开汽缸和翻板汽缸，夹紧、松开汽缸通过杠杆和丝杆螺旋驱动左、右阀体完成松开、夹紧动作，翻板汽缸驱动闸板完成开关动作。橡胶密封圈镶钳在闸板上，具有耐高温、密封性能好、更换方便、使用寿命长等特点。本阀可以单台远距离控制，亦可多台联网远距离控制，非正常情况下还可以利用阀门本身装置手动操作。
三、 F643X气动扇形盲板阀主要性能参数：
| 公称压力MPa | 0.25 | 0.15 | 0.10 | 0.05 |
| 密封试验压力MPa | 0.275 | 0.165 | 0.11 | 0.055 |
| 强度试验压力MPa | 0.40 | 0.225 | 0.15 | 0.075 |
| 驱动源 | 压缩空气0.4-0.6MPa 油压压力6.3MPa 3相380V50HZ | |||
| 适用温度℃ | 丁橡胶 | 硅橡胶 | 氟橡胶 | |
| -20-100 | -20-200 | -20-300 | ||
| 适用介质 | 煤气等有毒、有害、易燃气体 | |||
| 启闭时间S | ≤60 | |||
| 主要零部件材料 | 阀体、闸板为碳钢；丝杆为合金钢；螺母为锰铜合金、球墨铸铁；伸缩器为不锈钢 |
结构比较短小，占用空间小，安装的时候先用对夹式蝶阀专用法兰将其固定，然后将固定好的对夹式法兰放入管道两端法兰中间，用螺栓穿过对夹式蝶阀专用法兰和管道法兰将其固定。
F643X直行程气动扇形煤气盲板阀具体安装步骤流程如下：
1、将对夹式蝶阀放置于预安装的两片对夹蝶阀专用法兰之间，注意将法兰螺栓孔与蝶阀阀体圆孔对齐。
2、将螺栓和螺母插入法兰孔将阀体与法兰连接，校正一下法里面的平整度，但注意不要把螺栓螺母拧的过紧。
3、将法兰焊接在管道上，这一步要采用点焊的方式。
4、先把对夹式蝶阀取下移出。
5、再将两片法兰完全焊在管道上，完成固定。
6、等法兰与管道的焊接处冷却之后，再讲对夹式蝶阀安装进去。此时注意要将蝶板打开一些。
7、再一次对蝶阀的安装位置做一个校正，拧紧螺栓，但要注意不要拧的过紧。
8、将蝶阀蝶板完全打开，***蝶阀的蝶板可以自由启闭，能自由开闭。
9、再一次将螺栓交叉，均衡的拧紧；
10、以上步骤完成，再一次对蝶阀的启闭做一个测试，确保阀门可以自由的开关。
法兰式蝶阀安装方法
法兰蝶阀自带法兰，安装时候无需再专门配备法兰片，直接将阀体上的法兰与管道法兰用螺栓连接起来即可。但法兰蝶阀安装时要注意几点：
1.在安装时，蝶阀阀体法兰与管道上法兰之间的端面要平行，不能出现歪斜的情况，否则可能会因为螺栓拧不紧造成法兰连接处泄漏。
2.法兰蝶阀在管道上安装时候要在管道两端法兰与阀体法兰之间加入垫片，但不能用双垫片。
3.紧螺栓时要对称进行，两端法兰连接各个螺栓拧紧力要均匀且一致。
4.在安装时，要先安装蝶阀上定位孔的螺栓，将蝶阀位置对中固定，另外，在紧固法兰螺栓时，要对称交替拧紧，不要依次单独紧固螺栓。
相比对夹蝶阀，法兰蝶阀的密封性能更好，更适合做大口径阀门。但是使用成本和价格也会更高。法兰蝶阀的结构***，占用的管道安装空间更大。
法兰蝶阀安装方法：
1、法兰蝶阀安装前检查气动蝶阀各部分部件无缺失，型号无误，检查阀体内无杂物，电磁阀和消音器内无阻塞。
2、将阀门和汽缸均置于关闭状态。
3、将汽缸撞到阀门上，（安装方向与阀体平行或垂直都可以），再看螺丝孔是否对正，不会有太大偏差，如有少许偏差，将气缸体转动一点就可以了，然后将螺丝紧固。
4、安装完毕后，对气动蝶阀进行调试（正常情况下供气压力为0.4~0.6MPa），调试运行时须手动操作电磁阀启闭（将电磁阀线圈失电后手动操作方可有效），观察气动蝶阀的启闭情况。如果在调试运行过程中发现阀门在启闭过程初始时有些吃力，之后正常，则需要将气缸行程调小（把气缸两端行程调节螺丝同时往里调一点，调整时需将阀门运行到开位置，然后将气源关掉再调），直至阀门启闭动作顺滑且关闭无泄漏。还需要注意的是，可调型消音器可以调节阀门的启闭速度，但不可调得过小，否则可能引起阀门不动作。
5、得发在安装前应保持干燥，不可露天存放。
6、安装蝶阀前要检查管道，确保管道内无焊渣等异物。
7、蝶阀阀体手动启闭阻力适中，蝶阀扭矩与所选执行器扭矩匹配。
8、蝶阀连接用法兰规格正确，管道对夹法兰与蝶阀法兰标准相符。建议使用蝶阀专用法兰，不得使用平焊法兰。
9、确认法兰焊接无误，蝶阀安装完毕后不得再焊接法兰，以免***橡胶件。
10、装好的管道法兰要进行对中，并与放入的蝶阀进行对中。
11、装上所有的法兰螺栓，并用手拧紧，将确认蝶阀与法兰已然对中，然后小心的启闭蝶阀，确保启闭灵活。
12、将阀门完全开启，用扳手按照对角线次序将螺栓拧紧，无需垫圈，切勿将螺栓拧的过紧，以防造成阀圈的严重变形，启闭扭矩过大。
订货须知：
一、产品名称与型号口径是否带附件以便我们的为您正确选型使用压力使用介质的温度。
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