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D971J电动脱硫石灰膏浆液对夹式蝶阀 D971J电动对夹式脱硫蝶阀 产品说明
必须满足腐蚀，磨损，流速，温度等几点要求，各种矿物燃料均含硫。特别是煤，燃烧后生成大量SO2，严重污染空气。为控制污染，***办法是烟气脱硫。包括我国在内，目前世界上应用是“石灰（石灰石）—石膏”湿法脱硫技术。这一工艺系统中，涉及多种腐蚀介质，且含颗粒物料，对设备产生强烈的腐蚀和磨损。电动软密封对夹蝶阀因此对电动脱硫的材料和结构形式有特殊要求。电动蝶阀脱硫脱硝蝶阀专为电厂脱硫脱硝工程而设计，充分考虑了脱硫浆液对阀门的腐蚀和磨损，***阀板衬里是*能够接触到浆液的部件，而其他部件不被石灰石（或石灰膏）浆液腐蚀。因此，阀体和阀杆就不需要采用昂贵的合金(2205)材料，从而大大节约了成本。脱硫蝶阀*的阀座设计*把阀体与流体介质隔开，与其他同类阀门比较，它有更佳的阀座牢固方式、就地更换阀座快捷、阀门保持零泄漏、且摩擦小。蝶阀阀板采用高性能合金(2205)材料，有效抵御浆液的腐蚀和磨损。
大气污染中，二氧化硫是重要污染物，而二氧化硫污染物60%以上来源于工业烟气的排放。随着我国环境标准的逐步完善和提高，以及国民对环境意识的提高，我国今后对有工业烟气排放的工程必须进行脱硫处理。烟气脱硫装置中的重要部件之一就是阀门，对于脱硫阀门的要求是既能耐氯化物、氧化物、酸，又能耐苛刻的磨粒磨损和泥浆的磨损腐蚀。正确的选择阀门材料和结构形式，延长阀门的使用寿命是烟气脱硫蝶阀的关键。在众多的工业或电力领域需要有一套完整的脱硫系统.目前，上采用的是石灰石－石膏湿法，一炉一塔脱硫装置，该脱硫装置的脱硫效率可达到95.5%。石灰石浆液系统经过脱硫管道后介质会出现较强的腐蚀性，对整个管道系统和流体控制阀门以及阀门执行器都有着*的要求。脱硫蝶阀就是针对脱硫系统的特殊要求设计制造的。
D971J电动脱硫石灰膏浆液对夹式蝶阀电动脱硫蝶阀结构特点：
脱硫蝶阀主要结构由阀体，阀瓣，阀座，阀杆及传动操作机构等部件组成，阀座采用可脱卸构造，并可根据不同介质的物理化学特性，选用相应的耐高温，耐低温，耐腐蚀，耐光，耐老化材质。
阀门球墨铸铁壳体内外表面可采用高温静电喷涂环氧树脂粉末涂层，涂层具有较高的耐腐蚀性能，与球墨铸铁基体具有*的结合强度，涂层度为0.2—0.5mm.
1.采用中线型结构无偏心设计，具有***的操作扭矩低的特征，配置电动装置时的经济性***；
2.设计合理，结构紧凑，安装拆卸简单，便于维修；
3.采用衬胶结构，蝶板圆周形密封面精密加工至较高的光洁度，对橡胶阀座的摩擦系数极低，阀门使用寿命较长；
4.阀板密封面流态特性呈线性状态，具有较小的流阻系数，阀门流阻小；
5.*设计的模压橡胶阀座具有的均衡性和支撑性，有效避免受力不均造成的对橡胶的破坏，阀门处全关位置时，橡胶处于压缩状态以保持零泄漏；
6.阀门两端口橡胶密封面突出球墨铸铁法兰面，阀门在管道安装时无需额外的橡胶密封垫片
7.蝶阀的操作机构选用灵活；
8.蝶阀外观精美耐腐蚀性好。
蝶阀又叫翻板阀，是一种结构简单的调节阀，同时也可用于低压管道介质的开关控制。蝶阀适用于发生炉、煤气、天然气、液化石油气、城市煤气、冷热空气、化工冶炼和发电环保等工程系统中输送各种腐蚀性、非腐蚀性流体介质的管道上，用于调节和截断介质的流动。蝶阀包括对夹式蝶阀和法兰式蝶阀，其中，对夹式蝶阀的蝶板安装于管道的直径方向。在蝶阀阀体圆柱形通道内，圆盘形蝶板绕着轴线旋转，旋转角度为0° -90°之间，旋 转到90°时，阀门则处于全开状态。图I所示为现有技术的对夹式蝶阀结构示意图。如图I所示，在所述的蝶阀手柄I下部设置有可选择地与所述的定位齿相干涉的定位杆，所述的定位杆剪刀式铰接在蝶阀手柄下部并在铰接点后部的两者之间设置支撑弹簧以保持定位杆与定位齿的嵌合状态，实现任意角度的阀板定位。现在使用的蝶阀主要为通轴有销蝶阀，有销蝶阀其板轴是通过圆锥销连接在一起，这样的做法势必在板的表面留下一定大小的破坏面，为介质及其自身的腐蚀提供了条件，严重腐蚀后产生内漏与轴无法驱动板旋转的现象，使阀门无法使用，降低了阀门的使用寿命。同时阀板与阀体间的密封依靠软阀座结构，这就使得阀体加工复杂，成本升高。
蝶阀主要是给排水管道系统中的重要装置。随着工业技术的发展，对蝶阀的结构和性能提出了不同的要求。因此，在设计和选型时，应根据工况来进行合理选择类型、材料和连接形式。
二、D971J电动脱硫石灰膏浆液对夹式蝶阀设计
结构上，蝶阀的封闭部分(蝶板)处于介质中间，设计时应考虑其对流动阻力的影响，其厚度不应大于阀杆直径的2.25倍。蝶阀国外一家公司为了减少流动阻力，把蝶板做成铁饼形状，有的公司把小的蝶阀蝶板做得很薄。
橡胶密封圈，有时橡胶蝶阀使用寿命短，与橡胶质量和密封面宽度有关。硫化温度不宜随意提高，时间不宜缩短，否则密封圈容易老化开裂。与橡胶密封圈配合的金属密封面应有足够的宽度，否则橡胶密封圈不易嵌入。此外，阀体和蝶板的形状和位置公差、对称性、精度、光滑度以及密封圈的压缩和弹性也影响橡胶密封圈的使用寿命。
蝶阀在现实生活生产中的应用范围越来越广，它在给水排水管路系统中是一个重要的装置。我们随着工业技术的进步，蝶阀的结构和性能需要不断地适应生活生产的需求，要满足社会提出的不同的要求。所以，我们在蝶阀选型上，需要根据不同的条件，做出正确与及合理的选择。
蝶阀选型一、按工作压力分类
(1)真空蝶阀。工作压力低于标堆大气历的蝶阀。
(2)低压蝶阀。公称压力PN<1.6MPa的蝶阀。
(3)中压蝶阀。公称压力PN为2.5--6.4MPa的蝶阀。
(4)高压蝶阀。公称压力PN为10。0--80.0MPa的蝶阀。
(5)超高压蝶阀。公称压力PN>100MPa的蝶阀。
蝶阀选型二、按密封形式分类
(1)强制密封蝶阀
(2)弹性密封蝶阀。密封比压由阀门关闭时阀板挤压阀座，阀座或阀板的弹性产生
(3)外加转矩密封蝶阀。密封比压由外加于阀门轴上的转矩产生
(4)充压密封蝶阀。密封比压由阀座或阀板上的弹件密封元件充压产生
(5)自动密封蝶阀。密封比压由介质压力自动产生。
蝶阀选型三、按工作温度分类
(1)高温蝶阀。t>450 C的蝶阀
(2)中温蝶阀。120 C
(3)常温蝶阀。一40C
(4)低温蝶阀。一100
(5)***温蝶阀。t<一100 C的蝶阀
蝶阀选型四、按连接方式分类
(1)对夹式蝶阀。
(2)法兰式蝶阀。
(3)支耳式蝶阀。
(4)焊接式蝶阀。
可见而知，在设计及选用时应根据工况条件，对蝶阀的类型、材料和连接形式等做出合理的选择，乃是蝶阀选型很重要的步骤。特别是在工艺及新材料的不断涌现的今天，对蝶阀的设计和选用提出了更新的要求。
3D971J电动脱硫石灰膏浆液对夹式蝶阀可选
3.1类型
蝶阀具有单偏心，斜板式，中心线式，双偏心和三偏心等不同结构。介质压力通过蝶板作用在阀轴和轴承上。因此，当高压小直径流动阻力大时，蝶板的轴直径和厚度相应地增加。如果使用闸阀和球阀或截止阀，则密封和流动阻力等分析比使用蝶阀更合适。
近年来，水系统中软密封闸阀的出现改善了闸阀易沉降的缺点。其流阻较小，可以在线维护。它适用于中小型机芯，并已逐渐应用。
3.2密封对
金属密封蝶阀的主要优点是密封可靠，寿命长，耐高温，无损伤，高承压能力。因此近年来得到了越来越多的应用，尤其是工程系统的关键部件。如果设计制造精良，橡胶软密封蝶阀可以很好地密封，且大口径易于在线更换。但橡胶存在老化问题，只能在低温条件下使用，因此广泛应用于自来水和供水系统。
外部金属密封蝶阀也用于火力发电厂的泵站，冷凝器，抽气系统和热交换系统。核电站也用于隔离压力壳体，喷淋系统和盐水等，蒸汽精制系统中的油隔离，以及蒸汽供应阀门，脱硫系统和尾气处理，热裂解和催化单元。还有石化厂，低温技术，灌浆和造纸系统。
对于中等中压工况，使用金属密封蝶阀。对于阀门可靠性要求高，使用寿命长，不应长期更换的阀门，也应使用金属密封蝶阀。
对于用于常温水的阀门，如果不是很苛刻，长期不替换或更换不方便的地方，应采用蝶阀的软密封结构。如果可以确保橡胶的质量，则用于大口径蝶阀阀门仍然应该由橡胶座蝶阀控制。
4。D971J电动脱硫石灰膏浆液对夹式蝶阀结论
新技术，新材料的不断涌现，将增加蝶阀的结构性能，扩大蝶阀的使用范围，并对蝶阀的设计和选型提出了更新的要求。
包括阀体、阀轴和阀板可有效提高阀板的耐腐蚀性以及阀板与阀体之间的密封效果，优选地，所述的橡胶层在_。将橡胶层设置在阀板外表面，可以减少软阀座的使用，降低成本。以上所述仅是本实用新型的优选实施方式，应当指出，对于本技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型原理的前提下，还可以做出若干改进和润饰，这些改进和润饰也应视为本实用新型的保护范围。
，包括阀体、阀轴和阀板，所述的阀板中心处形成有贯通阀板上下端的通孔，所述的通孔横截面为方形或者扁圆形，在所述的阀板外表面上设置有一层橡胶。本实用新型的蝶阀，其阀板与阀轴采用轴孔连接方式，通过设置方形或者扁圆形轴孔实现其传动连接，可有效去除连接销的使用，避免连接销处产生的泄露及腐蚀现象发生，同时在阀板通体采用覆胶设置，将阀板与流体*隔离，避免阀板与流体接触而发生腐蚀，而且利用阀板上的橡胶还可提高阀板与阀体的密封效果，提高产品性能。
电动执行器选配：普通型，防爆型
作用形式：普通开关型、调节型（4～20mA）
环境温度：-30℃～+70℃
电源电压：AC220V、AC380V（其他定制DC24等）50/60Hz
防护等级：IP67、IP68可选
功能选项（可选）：
防 爆 型：防爆等级：dⅡBT3/T4
信号反馈：有源信号、S无源信号
带加热器：可在潮湿环境中干燥执行器内元件（可选）
手动功能：电动执行器带有手动开阀、关阀功能
调 节 型：输入4～20mA信号,实现阀门调节功能
D971J电动脱硫石灰膏浆液对夹式蝶阀采用标准:
设计制造：GB12238
结构长度：GB12221
法兰标准：GB/T1724.16
D971J电动脱硫石灰膏浆液对夹式蝶阀脱硫对夹蝶阀所用阀板材料的点蚀率
| 材料 | Cr% | Mo% | W% | Cu% | N% | P.F |
| SAF-2507 | 25.00 | 4.00 | 0.00 | 0.30 | 0.27 | 43.00 |
| Hasloy-C276 | 21.35 | 13.67 | 2.84 | 0.00 | 0.00 | 71.00 |
点蚀率（P.F）的选择依赖与PH值与CL—的含量
| PH值 | ||||
| 1000 | 5000 | 10000 | 50000 | |
| 6.5 | 34 | 35 | 40 | 40 |
| 4.5 | 35 | 40 | 45 | 51 |
| 3.0 | 40 | 45 | 51 | － |
| 1.5 | 45 | 51 | － | － |
温度<=425,阀座<=150
文献：烟气脱硫应用中材料的选择
主要零件材料
| 名称 | 材料 |
| 阀体 | 灰铸铁、球墨铸铁、碳钢 |
| 蝶板 | 碳钢包覆橡胶、碳钢包覆氟塑料、不锈钢、双相不锈钢板1.4529、C276、2507 |
| 阀座 | 天然橡胶、三元乙丙、橡胶 |
| 阀杆 | 不锈钢、2Cr13、304 |
| 驱动形式 | 手动、电动、气动 |
D971J电动对夹式脱硫蝶阀内部结构图：
电动脱硫蝶阀零件材料：
| 1 | 底座 | HT200、WCB、CF3、CF3M、CF8、CF8M | 1 | 阀体 | HT200、WCB、CF3、CF3M、CF8、CF8M |
| 2 | 下轴套 | 铜合金、304、316 | 2 | 密封圈 | NBR丁晴橡胶、PTFE、尼龙 |
| 3 | 下阀轴 | 2Cr13、304、316、316L | 3 | 下轴套 | 铜合金、304、316 |
| 4 | 阀体 | HT200、WCB、CF3、CF3M、CF8、CF8M | 4 | 阀杆 | 2Cr13、304、316、316L |
| 5 | 密封圈 | NBR丁晴橡胶、PTFE、尼龙 | 5 | 蝶板 | HT200、WCB、CF3、CF3M、CF8、CF8M |
| 6 | 压板 | HT200、WCB、CF3、CF3M、CF8、CF8M | 6 | 上轴套 | 铜合金、304、316 |
| 7 | 蝶板 | HT200、WCB、CF3、CF3M、CF8、CF8M | 7 | 填料 | 聚四氟乙烯/柔性石墨 |
| 8 | 上阀轴 | 2Cr13、304、316、316L | 8 | 填料压套 | 25、35、304、316 |
| 9 | 上轴套 | 铜合金、304、316 | 注：在环境较苛刻场合亦可根据客户现场要求特定材质。 | ||
| 10 | 填料 | 聚四氟乙烯/柔性石墨 | |||
| 11 | 填料压套 | HT200、WCB、CF3、CF3M、CF8、CF8M |
1、管道对夹法兰标准必须与蝶阀标准相符，对夹连接法兰建议使用蝶阀法兰；
2、使用安装前应检查使用条件是否与本蝶阀性能相符；
3、安装前应先清理阀门内腔与密封面，不许有污物杂物附着；
4、阀座两端突出阀体端面作为法兰密封垫，蝶阀安装时无需再加密封垫；
5、本蝶阀可以安装在水平、垂直及任意角度的管道上，并可双向使用；
6、蝶阀不得安装于管道拐角处，不允许倒立安装；
7、安装时蝶阀必须处于关闭位置，确保蝶板不与管道法兰等碰撞；
8、确认法兰焊接无误，蝶阀装上后不允许再焊法兰，以免***橡胶件和防腐覆层；
9、蝶阀如发生启闭失常，应查明原因，排除故障，不得利用敲、砸、撬和手柄接杆加长臂等方法强行启闭。与本产品相关的产品有气动蝶阀。
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