精密铸造可以提高产品质量
我们就拿砂型铸造来说,精密铸造大量生产的工厂应创造条件采用技术的造型、造芯方法。老 式的震击式或震压式造型机生产线生产率不够高,工人劳动强度大,噪声大,不 适应大量生产的要求,应逐步加以改造。对于小型铸件,可以采用水平分型或垂 直分型的无箱高压造型机生产线、实型造型生产效率又高,占地面积也少;对于 中件可选用各种有箱高压造型机生产线、气冲造型线,以适应快速、高精度造型 生产线的要求,造芯方法可选用:冷芯盒、热芯盒、壳芯等制芯方法,而中等批量的大型铸件可以考虑应用树脂自硬砂造型和造芯。
单件小批生产的重型铸件,手工造型仍是重要的方法,手工造型能适应各种复杂 的要求比较灵活,灰铁铸造加工,不要求很多工艺装备。可以应用水玻璃砂型、VRH法水玻璃砂型 、有机酯水玻璃自硬砂型、粘土干型、树脂自硬砂型及水泥砂型等;对于单件生 产的重型铸件,采用地坑造型法成本低,投产快。批量生产或长期生产的定型产 品采用多箱造型、劈箱造型法比较适宜,虽然模具、砂箱等开始投资高,但可从 节约造型工时、提高产品质量方面得到补偿。
低压铸造、压铸、离心铸造等铸造方法,因设备和模具的价格昂贵,所以只适合 批量生产。
条件方法应适合
精密铸造的材料
精密铸造企业金属材料主要来源于外购材料、本企业的废铸件、浇冒口。而外购金属材料往往是散装的,灰铁铸造价格,很少有压成筒状的,不同材质的材料很容易混淆在一起,如316材料混有304或430材料。所以,精密铸造企业要尽可能选择采购压制成筒状的材料。对每批采购材料的化学成分用光谱分析仪进行分析。可能的话,应对供方进行实地考察,评价其材料是否进行标识、防护及隔离贮存等。
对本企业的废钢(废铸件、浇冒口)要进行除锈蚀,去油污,清砂及清洁干燥处理,控制S、P成份。并且,对不同材质的废钢要进行标识、防护、分隔贮存,不能混淆。
精铸设备并非单一矿石而是混合物
精铸设备并非单一矿石,而是混合物,主要是由天然含水氧化铝(即水铝石)和高岭石组成的高铝质耐火材料。 我国铝矾土蕴藏量大,分布极为广泛,尤以河南、河北、贵州。铝矾土按其化学成分可分为三级经过多年的生产实践证明,铝矾土用于精铸制壳具有如下几方面的优点
全自动注蜡机材料来源丰富,灰铁铸造,价格比石英质便宜;国内河南、贵州等地生产厂家很多且质量很好。 耐火度高,灰铁铸造厂,且在高温下化学稳定性好。 该材料线胀系数小,遇水不膨胀,用它配制的涂料黏度稳定,所制型壳尺寸变化小。铝矾土为一种多孔性材料,密度小,重量轻,所配涂料悬浮性好,制作型壳透气性好。
双工位免缸注蜡机用铝矾土材料代替石英质材料,可减少病对工人身体健康的威胁,同时也可***改善劳动强度。 鉴于以上几点,铝矾土近年来在我国的应用发展很快。