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增加水泥地的密实度。对水泥地面起到密封、密封、增加强度、增加耐磨性能永远无尘、有效增加水泥地面的使用寿命等作用。
一、水泥地起灰起砂主要的原因：
1、水灰比过大。
2、水泥标号过低，或是水泥变质，如受潮结块。
3、砂子的粒度过细，拌和时需水量大，导致水灰比加大，强度降低。
4、砂子含泥量高，影响水泥与砂子的粘结力。
5、施工过程中的过分振捣，导致混凝土表面水灰比过大。
6、压光过早或过迟。压光过早，水泥水化作用刚刚开始，凝胶尚未全部形成，游离水分较多，表面会出现水光，易造成表面水灰比过大。压光过迟，水泥已经终凝硬化，操作困难，且会破坏已经硬结的表面，从而造成表面起砂。
7、未刮去表面多余泌水。
8、洒干拌1：2-1：2.5体积比的水泥砂去除多余泌水时，未洒均匀或是水泥砂未拌和均匀。
9、水泥地还没有完全硬化前就洒水养护，造成水泥地表面水灰比增大，强度降低。
10、洒水养护不及时、太阳暴晒或养护温度过高（如冬季过度烘烤）导致混凝土表面大量失水，得不到充分水化。
11、施工水泥地未达到一定的强度就上人、上物、上车作业，破坏了水泥硬膜。
二、水泥地硬化地坪施工工艺：
1、清扫地面，50#或100#打磨地面，使之平整、光滑。
2、对地面作测试后喷洒密封固化剂，使其渗透至地面以下约1公分。其作用用于增强地面硬度，在地面干燥的情况下喷涂使其渗透更深。
3、用300#磨片中磨地面，打磨完成将残留材料用吸尘器吸干净。
4、用500#磨片中磨地面，打磨完成后，直接换1000#磨片进行细磨，500#、1000#打磨完成将残留材料用吸尘器吸干净。
5、用2000#磨片细磨地面，打磨完成后，直接换3000#进行打磨，当2000#、3000#打磨工序完成后将残留材料用吸尘器吸干净。
6、用水将地面***冲洗干净达到干爽状态，再进行专业收光。
7、施工完毕，地面干后即可使用。七个工作日后，不管是在原水泥或水磨石、金刚砂基础上地面硬度用莫氏硬度计测可达莫氏矿物8级以上。
8、日常养护：用清水或洗洁精拖地即可。
三、水泥地硬化地坪的特点：
1、表面效果：使用固化剂经打磨后可达大理石般光亮效果。
2、表面莫氏硬度：莫氏硬度提高到8度以上。
3、防尘：防尘，无需打蜡，达到净化要求。
4、抗渗透性能:经固化剂处理过的地面,抗渗性大大增强。
5、抗压强度：七天后，抗压强度增强40%。
6、耐磨性能：耐磨性能提高67%以上。
7、抗撞击能力：抗撞击能力提高13.3%。
8、抗风化性能：以冻融循环100次为基点，表面无剥落。
9、抗碳化性能：提高抗碳化性能3倍以上。
10、耐化学性：一个月后，大大提高地坪的抗化学腐蚀性能。
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