东莞仓库旧地面翻新--虎门厂房金刚砂固化--金刚砂地面抛光处理

¥18.00 1000 - 2499
¥17.50 2500 - 5499
¥16.50 ≥5500

参数

65mpaA耐磨性
正负3mm平整度
金刚砂地面抛光处理货号

发货地广东东莞 1天内发货供货总量100000平方米

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产品详情

东莞仓库旧地面翻新--虎门厂房金刚砂固化--金刚砂地面抛光处理

一、仓库旧地面翻新的介绍：

是一种环保、***、不燃的高科技水性化学致密剂，其主要成分为水和聚硅化合物，菲斯达混凝密封土固化剂地坪能完全渗透到混凝土中，通过与混凝土中的钙、镁等离子发生化学反应，生成坚硬的结晶物质，在三维空间形成了一个网络结构，使得水泥中凝胶结构增大增强，使得混凝土中的各成份固化为一个密实的整体，使得混凝土中的凝胶空隙变小，封堵了混凝土的毛孔，增加了混凝土的密度，从而使得混凝土地面的强度、硬度及耐磨性大幅提高，达到防尘、坚硬、耐磨、易清洁的使用功能。

二、厂房金刚砂固化施工工艺：

1.清理掉金钢砂地面上的污物（例如水泥渣、油漆块、垃圾、灰尘）；用300#研磨片粗磨（水磨），并用工业洗尘机将污垢吸干净；

2.将金刚砂硬化剂稀释（1：8）调匀（禁用金属器搅拌）之后喷洒在地面上，用推水刮推均匀，让固化剂尽可能渗透到金刚砂内部

3.用1000#研磨片粗磨（水磨），并用工业吸尘机将污垢吸干净；

4.再次将金刚砂硬化剂稀释（1：10）调匀（禁用金属器搅拌）之后喷洒在地面上，用推水刮推均匀，让固化剂尽可能渗透到金刚砂内部；

5.数小时后，若检查发现还存有残留的固化剂（即地面反白），可再洒水浸泡；用加重翻新机配2000#研磨片打磨金刚砂地面，辅助地面吸收固化剂；打磨完毕，清理好地面，再用兑水（1：10）之后的硬化剂按照前面***的方法进行施工；

6.数小时后，若检查发现还存有残留的固化剂（即地面反白），可再洒水浸泡；用加重翻新机配3000#研磨片抛光打磨金刚砂地面，辅助地面吸收固化剂；打磨完毕，清理好地面，再用兑水（1：10）之后的硬化剂按照前面***的方法进行施工；

三、厂房金刚砂固化，金刚砂地面抛光处理基本因素：

1、原材料达不到要求。所用水泥标号低或存放日期过久，影响地面的强度和耐磨性；水泥品种选用不当。（应选用硅酸盐水泥或普通硅酸盐水泥为宜），所用砂子的粒度过细，孔隙率大，拌和时需水量大，水灰比加大，增加了拌合物的泌水性；砂子含泥量大，会影响水泥与砂的粘结力；骨料的级配不当，即细砂含量较高，造成强度较低，也能引起地面起砂。

2、水泥砂浆的水灰比过大，造成了粗骨料沉淀和砂浆析水。水泥砂浆在硬化过程中由于水化反应产生大量的水分要蒸发，形成较多的毛隙孔，降低了砂浆的强度。水灰比过大，延迟了地面的压光时间，造成砂浆泌水，进一步降低地面的表面强度。***，这也是引起地面起砂的潜在因素。

3、面层处理不当。当出现砂浆较稀，流动性过大时，在修补面层时干水泥面撒的过早，这样会加大水泥的用量；撒的过迟，砂浆已成塑性状；致使面层在抹压时提不出水泥浆。水泥面撒的不均或过厚，都会产生起砂现象。

4、表层收面过早或过迟。水泥砂浆地面收面的目的是使地面密实，表面光滑。收面时间过早，会使砂浆表面泛出一层水，致使水泥砂浆大面积脱皮，砂粒外露，从而降低了砂浆表面的强度。收面过迟，水泥砂浆已经硬化，不但操作困难，也很难消除面层的毛细孔，而且会破坏已经硬化的表面砂浆结构。

5、养护时间和方法不当，是指地面压光后没有适时进行浇水养护。或养护时间少于7天。另外浇水过早会冲淡水泥的胶质，破坏胶结的能力；过迟或不浇水，地面表面层水分蒸发过快，水泥的水化作用就会受到影响，严重时甚至停止硬化，会使水泥早期脱水粉化，破坏水泥砂浆的强度和抗磨能力。