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承接工厂地面起灰处理+水泥地抛光+水泥地固化
参数
  • 无尘硬化产品特性
  • 65mpaA耐磨性
  • 正负3mm平整度
广东 东莞 1天内发货 32310000平方米
广东文毅工业地板有限公司 1年
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产品详情

工厂地面起灰原因有一下六大问题： 

1、水灰比过大：即拌合的混凝土水量大，导致混凝土表面泌水，降低混凝土表面强度。 

2、砂石料的级配不合理、含泥量高：骨料级配不合理、过细的土砂也易导致地面起砂，影响水泥的早期水化及混凝土的凝结。

3、施工过程中的过分振捣：加剧混凝土表面的泌水，导致混凝土表面强度较低。 

4、养护不当：未能及时养护或养护不充分，暴晒或大风导致混凝土表面大量失水，表面得不到充分水化，导致强度较低。 

5、地面老化：不管以水泥标号再高，打混凝土的工艺和地面保养的再好只要时间一长他都会被风化（老化）及水泥标号下降导致地面起灰甚至起砂等问题。 

6、其它原因：压光时间掌握的不好、混凝土表面未达到一定的强度就上人作业、低温下施工混凝土表面受冻等。


产品实拍
产品作用：耐磨防尘
产品作用：安全环保
水泥地固化的主要功能；

  • 1, 增加面层的密实度硬度和密度。

  • 2, 增加密封性和抗渗透性,防水防油污渗透

  • 3, 增加耐久性,延长使用寿命

  • 4, 增加表面光泽度,使其更加美观

  • 5, 填充表面空隙,减少起灰起砂

施工工艺

1、先用50#打磨松散尘，然后作吸尘处理；

2、把我们的材料按比例兑水，根据地面新旧的程度按1：4到1：6兑水，泼洒在地面，浸泡2个小时以上，在这两个小时的时间里要用清水养护，不能让地面出现干燥。（建议大面积施工是安排好时间，打磨后下午泡材料，浸泡2个小时的过程中可以用塑料扫把来回撮动加快材料反映，然后***天施工，这样让材料浸泡一个晚上，硬度会非常好；

3、***天就用100#,300#粗磨并作吸尘处理，再把我们的材料按比例兑水，泼洒在地面，浸泡至少2个小时（根据硬度情况来延长浸泡时间或是缩短，或是加材料）；

4、用500#磨片打磨并作吸尘处理，然后就是1000# 2000# 3000#抛光处理。（每次研磨需用工业吸尘器吸掉污水及水泥浆）

两个重点：硬度与材料浸泡次数（单位用量）和材料接触反应的时间有关，光泽度与抛光打磨的遍数和地面平整度有关。所有的施工工艺都是差不多的，只是根据地面基础情况不同有所调整，地面状况决定了材料（单位用量）兑水比例和选择初磨的磨片的目数大小。

承接工厂地面起灰处理+水泥地抛光+水泥地固化
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