一、车间水泥地抛光+混凝土地坪固化、水泥地面起砂补救方法、工厂地面为什么会损害?所产生的主要原因是什么:
水泥混凝土地面,水磨石地面:当地面使用一段时间后,在叉车或拖车的作用下,地面就会出现不同程度的翻砂、起尘现像,随着使用年限的增长,加上碳化,水侵蚀和风化的作用,地坪表面会继续粉化,相继出现裂缝,慢慢就开始起槽和出现坑凹;地面空鼓是由于找平层与楼板面粘合不牢固;出现龟裂也是由于地面空鼓所致,同时水泥标号太底也会产生此种现象。随着使用时间增加,破坏区域会越来越大,使用寿命将缩短,并影响到正常使用。
二、环氧材料地面:如果地面是采用薄涂材料施工,同时施工质量比较差,那么地面不到一年就会起皮,主要原因是该材料与地面粘结不牢固所致。
如果在一楼或地下室施工环氧材料,同时又没有做防水层,那么地面就会起泡或脱层,原因是在地下的水蒸汽被上面的环氧盖死,无法排除,就会产生起泡,同时就会慢慢产生脱层;
如果五金车间施工了环氧材料,那么地面很快就会被划痕和变脏,原因是环氧本身是树脂材料,不耐磨,不耐磨,所以很快就会被划痕和变脏。
三、水泥地硬化地坪剂使用方便快捷,具有较强的硬度、耐磨性、抗冲击力、耐腐蚀性及***的渗透力 、***、无强烈刺激性味、防水。水泥地硬化地坪剂是环氧平涂地坪的升级版,具备环氧地坪的全部功能,颜色均匀且***,价格实惠,由于渗透力***,使用不会起泡,不会起层和掉壳,如果使用在耐磨地坪表面,大大增强了耐磨地坪的表面硬度和耐磨性能;提高耐磨地面的抗压强度 ;增强其密度;有效提高地面抗渗性和抵御油脂的性能;而且长期使用不需要打蜡保养,对新旧混凝土地面 均可使用,故称作“地坪护理专家”。水泥地硬化地坪剂还可以密封混凝土中的间隙和气孔,从而阻止污染物 、油、油脂以及湿气的渗透;使用寿命长、维护、维修简单方便。
四、车间水泥地抛光+混凝土地坪固化施工工艺:
1,清理掉水泥地面上的污物(例如泥渣,油漆块,垃圾,灰尘)
2,用金属片50#号研磨片粗磨(干磨),并用工业吸尘机将污垢吸干净。
3,将水泥地硬化地坪剂稀释(根据地面新旧程度确定兑水比例,一般是1:3到1:6的兑法)并调均(禁用金属器搅拌)之后泼洒在地面上,用推水刮推均匀,让水泥地硬化地坪剂尽可能渗透到地面内部,浸泡至少2个小时以上,要保持地面湿润,适当浇清水养护,可以用塑胶扫把来回撮动加快材料反应),进行100#,2004号磨片打磨并吸尘
待干透后,进行500号磨4,再次均匀泼洒调配后的水泥地硬化地坪剂(同第三的方法。可以兑稀释点1:6兑法),片打磨并吸尘再进行1000#,2000#号磨片打磨并吸尘:
5,然后根据亮度需求,可以进行3000号的抛光处理