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东莞黄江混凝土现场搅拌 厂房金刚砂施工 车间旧地面翻新

参数
  • 65mpa耐磨性
  • 正负3mm平整度
  • 黄江混凝土现场搅拌货号
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广东文毅工业地板有限公司
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东莞黄江混凝土现场搅拌 厂房金刚砂施工 车间旧地面翻新




一、金刚砂地面为什么起灰:


      即拌合的混凝土水量大,导致混凝土表面泌水,降低混凝土表面强度.砂石料的级配不合理、含泥量高:骨料级配不合理、过细的土砂也易导致地面起砂,影响水泥的早期水化及混凝土的凝结。加剧混凝土表面的泌水,导致混凝土表面强度较低。未能及时养护或养护不压光时间掌握的不好、混凝土表面未达到一定的强度就上人作业、低温下施工混凝土表面受冻等。





二、金刚砂地面起灰处理--硬化翻新:


      能通过混凝土结构中的毛细管渗透到混凝土内部,与其中的活性钙离子和毛细管壁的羟基发生反应,生成交联结构的凝胶,能有效封闭毛细管,阻隔有害物质进入混凝土内部,大大降低了碱集料反应的可能,延长了混凝土的使用寿命。由于生成的凝胶使混凝土表面更加密实,使混凝土表面的硬度提高,耐磨性变好,提高了混凝土的机械强度。





三、金刚砂地面起粉起灰的原因:


1、耐磨地面表层浮浆:耐磨地面质量本身没有问题,只是耐磨地面在完工后,表面或多或少总是有一层低强度的浮浆残留,这层浮浆在耐磨地面使用前期会不断脱掉,因此出现耐磨地面起灰的现象。但是这层浮浆在耐磨地面使用一段时间后会完全脱落,直到露出高强度的耐磨面层,此时地面就再不会起灰了。   


2、原材料原因:水泥标号不够,或是使用了过期、变质的水泥。 


3、过早启用:行车或重物刮擦会破坏刚凝结的耐磨地面表层,使之失去应有的硬度和强度。


4、养护失当:没有及时涂抹养护剂,或养护剂涂抹量太少,不足以锁住水分,使地面失水过快,造成耐磨地面表层强度不够、表面起灰。   


5、施工时洒布金刚砂耐磨材料的时机没有掌握好:过早洒布材料会造成水灰比增大,从而直接影响成品强度。一定要在混凝土基层地面刚进入初凝时洒布耐磨材料。




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