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广州番禺区厂房水泥地翻新、车间地面固化、水泥地起灰处理

参数
  • 65mpaA耐磨性
  • 正负3mm平整度
  • 水泥地起灰处理货号
广东 东莞 1天内发货 65688922平方米
广东文毅工业地板有限公司 1年
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产品详情

一、水泥地起灰处理介绍:

   在很多地方都存在水泥、混凝土地面,它不仅存在于家庭中,也存在道路上,工厂等。水泥、混凝土地面施工简单,价格也相当的便宜,所以水泥地面很常见。尤其在于有重载工业厂房的地坪,其地面起砂、起尘现象很普遍也很严重,不仅严重影响地坪的外观,而且由于其材料存在空洞、空隙等原因使得腐蚀性介质能渗透进去,在本质上加速了混凝土、水泥地面结构的破坏,缩短其使用寿命。


  大家都知道空气中存在大量灰尘之后,其粉尘颗粒经呼吸进入肺部从而造成对我们的身心健康的损害,所以我们还是要掌握一定得方法,控制水泥地面起砂、起灰现象。虽说水泥地面优点有很多,但是水泥地面起砂、起灰很是令人头疼,该怎么处理呢?我们一起来探讨探讨水泥地面起砂、起灰的解决方法。


二、混凝土固化地坪介绍:

     普通厂房仓库车间混凝土地坪,容易起尘起砂,且逐渐风化、老化,强度和硬度也逐渐丧失。固化地坪是在普通混凝土地坪的基础上,通过封堵混凝土的内部毛细孔,阻隔了空气中的氧化物对混凝土的侵蚀,抑制了混凝土中的钙、镁离子析出,并且硅化了做为粘合剂的水泥成分。从而形成高强、高硬的硅化物,细化混凝土的分子结构,达到了混凝土内部改性的目的,使混凝土的整体强度、硬度、耐磨度大大提高,同时***再起尘起砂。 根据客户要求,在混凝土地坪定型后,采用混凝土密封固化剂,分时段按顺序对混凝土先清理、打磨、再上材料,然后打磨抛光,然后变成高强度、高耐磨,***起尘起砂,表面光亮,如整块大理石般漂亮


三、水泥表面起灰的原因分析及控制措施:

    水泥在用于地面和道路等部位时,常会出现表面“起砂”、“露砂”等现象。虽然水泥表面的“起砂”并不影响其抗压强度等级,但会严重破坏水泥地面和道路的耐磨性、抗渗性、美观性与长期耐久寿命,对工程质量不利。而引起混凝土表面“起砂”的原因也经常是施工部门与混凝土供应站之间争论的焦点。施工部门常将拌制混凝土时掺入的粉煤灰或水泥厂家磨制水泥时掺入的混合材等水硬性较差的材料当成是导致地面“起砂”的罪魁祸首,这部分材料密度较小,易富集于新拌水泥表面,从而导致水泥表面硬度大幅度下降,造成“起砂”。水泥供应站则认为,水泥表面“起砂”主要是施工过程振捣过度或施工后养护不当造成的,与水泥材料本身及是否掺有粉煤灰无关。本文通过对混凝土表面“起砂”的案例分析,探讨了表面起砂的原因,并提出预防或减轻水泥表面起砂的相应技术措施。


四、水泥地起灰处理的使用方法:

1、先用50#打磨松散尘,然后作吸尘处理

2、把我们的材料按比例兑水,根据地面新旧的程度按1:4到1:6兑水,泼洒在地面,浸泡2个小时以上,在这两个小时的时间里要用清水养护,不能让地面出现干燥。(建议大面积施工是安排好时间,打磨后下午泡材料,浸泡2个小时的过程中可以用塑料扫把来回撮动加快材料反映,然后***天施工,这样让材料浸泡一个晚上,硬度会非常好)

3、***天就用100#,300#粗磨并作吸尘处理,再把我们的材料按比例兑水,泼洒在地面,浸泡至少2个小时(根据硬度情况来延长浸泡时间或是缩短,或是加材料)

4、用500#磨片打磨并作吸尘处理,然后就是1000# 2000# 3000#抛光处理。


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