一、厂房地面起灰怎么处理?
1.水灰比过大:即拌合的混凝土水量大,导致混凝土表面泌水,降低混凝土表面强度。
2.砂石料的级配不合理、含泥量高:骨料级配不合理、过细的土砂也易导致地面起砂,影响水泥的早期水化及混凝土的凝结。
3.施工过程中的过分振捣:加剧混凝土表面的泌水,导致混凝土表面强度较低。
4. 养护不当:施工完成后未能及时养护或养护不充分,风吹日晒导致混凝土表面大量失水,表面得不到充分水化致使强度较低。
5. 其它原因:压光时间掌握的不到位、混凝土表面未达到一定的强度就上人作业、低温下施工混凝土表面受冻等。
二、水泥地硬化处理可解决以上全部烦恼,该技术可使新旧水泥地、水磨石、金刚砂地面提高6至8倍硬度,具有高高光泽(镜面效果)、防水、防污、防渗、不起尘、不翻砂的特点,成本低、免维修、免养护。
三、水泥地硬化处理施工工艺:
1.清理掉水泥地地面上的污物(例如泥渣、油漆块、垃圾、灰尘);
2.用50、100#研磨片粗磨(水磨),并用工业洗尘机将污垢吸干净;
3.将水泥地硬化处理剂稀释(根据地面新旧的程度按1:8到1:10兑水)、调匀(禁用金属器搅拌)之后喷洒在地面上,用推水刮推均匀,让水泥地固化地坪剂尽可能渗透到金刚砂内部,均匀洒调配后的水泥地硬化处理剂,待干透后(大概浸泡至少2小时以上,要保持地面湿润,适当浇清水养护,可以用塑料扫把来回撮动加快材料反映),进行300#、500#磨片打磨并吸尘;
4、500#磨片打磨完毕,再次均匀洒调配后的水泥地固化地坪剂(同第三的方法),待干透后,进行1000#磨片打磨并吸尘;
5、然后根据亮度需求,分别进行2000# 、3000#的抛光处理。
四、水泥地硬化处理保障:
1)、表面光洁度高,相当于大理石表面的品质。
2)、表面硬高度达5-7级,接近高硬度花岗石的表面。
3)、抗渗透,可以防水防污(渗水率小于0.8)、耐油、耐弱酸、碱、耐盐雾,自然防护的综合性能超过现行所有石材类产品。
4)、使用寿命高达30年,配方和结构设计确保了水泥地固化地坪剂在投入使用后的循环修复简便,用于地面的保养清洁费用和卫生管理难度大大降低。