- 商品
- 详情
- 耐磨产品特性
- 叉车走动耐磨性
- 正负3mm平整度
一、厂房地面怎么翻新？混凝土起砂主要的原因有：
1.水灰比过大：即拌合的混凝土水量大，导致混凝土表面泌水，降低混凝土表面强度。 2.砂石料的级配不合理、含泥量高：骨料级配不合理、过细的土砂也易导致地面起砂，影响水泥的早期水化及混凝土的凝结。 3.施工过程中的过分振捣：加剧混凝土表面的泌水，导致混凝土表面强度较低。 4.养护不当：未能及时养护或养护不充分，暴晒或大风导致混凝土表面大量失水，表面得不到充分水化，导致强度较低。 5.其它原因：压光时间掌握的不好、混凝土表面未达到一定的强度就上人作业、低温下施工混凝土表面受冻等。 工地上常常使用界面剂搅拌水泥进行涂刮，希望将起砂部位覆盖，事实上这样不会达到预期效果，一般情况干燥后表层又会龟裂，剥落，大面积起壳。这是由于基层未处理好的原因，基层起粉，想通过覆盖达到修复的效果是完全错误的想法。 水泥地硬化处理剂针对混凝土起砂而研制，混凝土充分吸收硬化剂后可以不起砂，同时使原有混凝土提高一个标号。
二、水泥地硬化处理施工工艺如下：
1.清理掉地面上的污物（例如水泥渣、油漆块、垃圾、灰尘）机械收光的地面可以用50#的进行打磨（水磨），并且一定要用工业吸尘器将污水吸干净；
2.将水泥地硬化处理剂稀释（1：5）调匀（禁用金属器搅拌）之后泼洒在地面上，用扫把扫均匀，让水泥地硬化处理剂尽可能渗透 到混凝土内部（小面积泡2-3个小时硬度效果就出来了，大面积施工可以整体打磨以后，晚上快下班了再整体泡材料，浸泡一夜的效果硬度更好，但是刚泡材料时，地面吸收快的，要及时加清水浸泡。然后再开始打磨）
3.用100#、300#研磨片粗磨（水磨），并且每磨一种磨片一定要用工业吸尘器将污水吸干净；
4.再次将水泥地硬化处理剂稀释（1：6）调匀（禁用金属器搅拌）之后泼洒在地面上，用扫把扫均匀，让固化剂尽可能渗透到地面内部，浸泡时间在2小时以上；
5.2小时后，若检查发现还存有残留的水泥地硬化处理剂（即地面反白），可再洒水浸泡；6.待地面略干以后，用加重翻新机配500#研磨片抛光打磨地面，辅助地面吸收固化剂；打磨完毕，清理好地面，再按照前面的方法进行1000#、2000#打磨施工并把灰尘、泥浆清理干净；（并且一定要用工业吸尘器将污水吸干净）；
三、曾经有人跟我们讲，有没有简单的处理地面起灰的方法呀，因为我们公司厂房租赁合同明年就到期了，我们不想花太多的金钱在这上面了，我只想控制地面不起砂不起尘就可以，不用什么打磨机呀之类的机械来，我们自己处理就可以了，当然，这种方法有是有的，下面介绍一下水泥地钢化地坪。
四、水泥地硬化处理基本效果：
1.经过本产品处理过的混凝土，比未经处理，完全熟化的混凝土在30天后经抗压实验测定，强度增加三成以上，并且随时间增长持续增。
2.抗渗 可渗透混凝土一定的深度，对混凝土有持续防护能力，只须一次使用，混凝土即受养护作用并且在生命周期中被密封，而且可抗任何油污及其他污物。
3.防尘 本品与混凝土中的硅酸盐发生化学反应，消除由表面空隙释出的混凝土微粒，从而防止起灰。
4.易维护 无需打蜡，仅需清水或偶尔用肥皂水拖地。
5.保护混凝土 对新做的混凝土地面可抑制细微裂纹及温差裂缝的产生。当施工用于经过适当浇灌及刚完工之坚固的混凝土上，与混凝土成分发生化学反应生成的物质会保留住对水化过程中极为重要的水，而一致性的养护混凝土。
6.多功能 对消除表面不利结合之混凝土盐类，处理好的表面更有利于上漆、防水材料、结合剂及地板材料的使用，与任何种类的涂装材料的结合及相容。
在线问
- 耐磨
- 叉车走动
- 正负3mm
- 提升35%
- 耐弱酸弱碱
- 65mpaA
- 7H
- 菲斯达
- 平方米
