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一、厂房水泥地面起灰处理、水泥地无尘处理、地面翻砂的原因；今年这种情况比往年来看，特别严重，主要有以下这个原因；
1、今年的气温比往年普遍要低，温度相差比较大，导致混凝土的不够稳定性
2、今年的雨季比往年要长并且
3、工人工资上涨比较快，导致工期大大缩短而影响施工质量;
当然这些只是一些客观原因，还有其他的原因：
1.混凝土、砂浆搅拌时加水过量，或搅拌不均匀，灰浆分离反应至表面处起砂脱皮。
2.表面压光次数不够，压的不实，出现析水起砂。
3.压光时间掌握不好，或在终凝后压光，砂浆表层遭破坏而起砂。
4.使用的水泥强度等级过低，造成达不到要求的强度等级。
5.使用的砂石骨料级配过细，造成达不到要求的强度等级。
6.养护不当,水泥混凝土在养护期由于水分或者外界因素影响到水泥的正常固化。
不管是哪个原因，只要在施工当中有其中一个环节没有做好，水泥地面起砂或者混凝土地面起砂都难免会出现地面起砂的情况。当然出现了就需要解决，为了防止这些问题请的是一些多年的施工师傅，他们有经验，并且一般会比较负责，同时监督相关材料，避免出现，劣质材料，以及监控天气，避免出现因天气因素而导致的水泥地面起砂的问题出现，希望本文能够帮打击提个醒。
二、厂房水泥地面起灰处理、水泥地无尘处理的办法；
治理方法实际上就是纠正（为消除已发现的不合格所采取的措施）。
1）表面尚需作装饰（贴瓷砖、抹灰等）的，可不作处理。
2）表面*装饰的，应尽早处理。
3）对于小面积且较浅不严重的起砂，用钢丝刷将起砂部分的浮砂清除掉，并用水冲洗干净，采用108胶水泥修补，108胶的掺量应控制在水泥质量的20%左右（108胶不宜在低温环境下施工），涂抹后按水泥地面的养护方法进行养护。
4）对于大面积的起砂，例如新铺的混凝土路面起砂起灰、厂房仓库地面出沙不好、地下停车场水泥地面大面积返沙等，一般建议用厂房水泥地面起灰处理、水泥地无尘处理进行硬化处理，这种材料由粉状兑水形成的一种硬化剂构成，通过与混凝土中游离的钙镁离子起反应，硬化、密封混凝土，不用重新打混凝土，自己可以施工，处理较低，免打磨，而且不耽误工期，慎重起见，建议先拿样品！
5）对于较严重的疏松脱落和空鼓脱层，应将面层全部剔除掉，用清水洗刷干净充分湿润后，先用水灰比为0.4～0.5的水泥净浆刷底，然后再用1：2或1：2.5水泥砂浆抹平压实。当剔除较深时，可用比结构高一强度等级的细石混凝土浇筑，并认真做好压光和养护工作。
三、厂房水泥地面起灰处理、水泥地无尘处理的的主要特点：
1、光亮迷人的光泽：
经常的清洗，使用及车辆的通行等摩擦作用，地面会逐渐产生大理石般的光泽
2、抗风化：
紫外线剂喷水兑处理过的试样没有任何的影响，能阻止氨离子的通过，测试表明钧宇固化剂 处理过的地面，不会因为暴露在电磁或水雾中收到影响。
3、抗渗密封功能能使混凝土密封固化剂处理后的地地面，将大大的提高混凝土性能，
4、易于保养--环保：
铭海水泥地硬化处理剂是一种混凝土密封、防尘 、硬化剂，无色、无味，无臭，无害，仅需常规的清水清洗保养即可。一次施工，终身受用！
四、厂房水泥地面起灰处理、水泥地无尘处理施工过程；
1、基面处理：
（1）大型水磨石机安装粗的金刚石磨头水磨，将地上打磨平坦，并去掉环氧树脂涂层。
（2）大型水磨石机安装细磨头水磨，确保外表愈加平坦、光亮。
（3）清洁、去掉明水，天然枯燥3-7天。
2、施厂房水泥地面起灰处理、水泥地无尘处理施工
（1）当外表无明水或变粘稠时，及泼洒少数清水保持外表湿润，以推进浸透，以上操作持续约2小时，终用充足清水冲刷外表，并铲除表层明水，天然枯燥24小时以上；
（2）若地上强度较差，应于2小时后重复一次以上过程。
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