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金刚砂施工工艺
A：底漆施工前***行地上含水率测定：以水份计测定， 可用一块恰当大的吸水纸铺在地上上，四周用胶带贴好，使吸水纸密封，一至二天后，查看吸水纸点着状况。若易燃则能够进行涂装底漆，断续可燃则含水率偏高，需用湿润底漆或做断水处理，难燃则含水率太高，地上应再保养，不宜施工或根据地上状况判定。
B：底漆按份额将主剂、硬化剂混合，充沛拌和均匀，在可使用时间滚涂或用刮片涂装，涂装时要做到薄而均，涂布后有光泽，无光泽处（粗糙之水泥地上）在恰当时分进行补涂。
4、无溶剂环氧树脂止滑层施工：
施工办法：先将环无溶剂氧树脂主剂拌和均匀，然后按份额将主剂、固化剂混合，充沛拌和均匀。混合时应将固化剂向有主剂的桶中心倒入，防止材料混合不均。拌和后，参加适量石英砂，充沛拌和均匀，倒在地上上，以镘刀全面做一层披覆，在披覆的一起应将石英砂或金刚砂均匀的撒在现已披覆过的地上上。使表面粗糙。施工时，以齿尖除掉大泡，并挑去粗粒杂质。
5、无溶剂环氧树脂无颤动黄线层施工：
施工办法：先依照规则的规范在地上上用胶带纸贴好需施工无颤动黄线区域，再将无溶剂环氧树脂主剂拌和均匀，然后按份额将主剂、固化剂混合，充沛拌和均匀。混合时应将固化剂向有主剂的桶中心倒入，防止材料混合不均。拌和后，参加适量石英砂，充沛拌和均匀，倒在地上上，以镘刀全面做一层披覆，在披覆的一起应将石英砂或金刚砂均匀的撒在现已披覆过的地上上。使表面粗糙。施工时，以齿尖除掉大泡，并挑去粗粒杂质。
6、罩光层施工：
先将无颤动止滑车道专用罩光漆按份额将主剂、固化剂混合，充沛拌和均匀。混合时应将固化剂向有主剂的桶中心倒入，防止材料混合不均。
7、保养：
无颤动止滑车道在施工完后应先保养二天，在保养期间不得有水或油污撒在无颤动止滑车道上。如气温较低保养时间应恰当的延伸。
***次撒布材料：将规则用量的2/3硬化耐磨地坪材料均匀撒布在初凝阶段的混凝土表面后，用低速抹平机进行打磨处理；
第2次撒布材料：将规则用量1/3五颜六色硬化耐磨材料均匀撒布（在经过***次已打磨的耐磨材料表面），用抹平机再次打磨处理。
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