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环保水性环氧地坪漆绿色健康无味防潮湿

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环保水性地坪漆绿色健康

环保水性地坪漆绿色健康 完整来说,水性环氧地坪(墙面)施工总共分为五个步骤:基层处理、底涂、中涂、面涂和后期养护.

水性环氧地坪漆适用范围:

水性环氧地坪涂装系统具有优异的透气性,既能防尘,能阻止化学物质、工业废物、污水渗入地面,又能克服地下潮气,避免涂层因基层潮湿(返潮)而起泡剥落或冰冻胀裂。特别适用于要求防尘、耐磨、易清洁、基层潮湿、未做防潮处理的地坪表面。如:工业车间、仓库、食堂、精密制造、地下停车场、冷库等场所的洁净地面。


选用要求:基层(除了湿度外)须符合环氧系统的基本条件。

水性环氧地坪漆技术指标:

项 目

指 标

附着力 (级)

≤1

铅笔硬度 (H)

2

抗冲击性 (反冲)

涂膜不开裂、不脱落

抗压强度 (MPa)

>50

耐磨性 (mg)

<40 (500g/1000r)

耐10%H2SO4(7天)

漆膜未见腐蚀现象

耐10%HCl (7天)


耐40%NaOH(7天)



不同行业对车间地坪涂层的性能要求不同,从而涉及到施工方法的差异。当用水性环氧地坪漆 涂料做机械、化工、仓库等车间地坪时,由于需要地坪抗冲击、耐辗压、耐磨损、耐腐蚀等,所以必须按常规工序进行施工,即基层处理→封底漆→环氧砂浆加强层→腻子→面漆。

(1)基层处理:对于油污较多的混凝土地面,可用10%~15%盐酸液洗刷,然后用清水冲洗干净;对于面积较大的一般混凝土地面,可用电磨机磨平、清理砂尘、油污的方法处理。

(2)封底:将环氧底漆甲、乙组分混合均匀后,辊涂于基层表面,辊涂2遍,使其充分润湿并到混凝土内部,起粘结作用。

(3)中层砂浆:在水性环氧涂料中加入适量粒径不同的混合石英砂搅拌均匀,地坪漆用抹涂方法使涂层达到一定厚度,以提高地坪的抗冲击性、耐辗压性。

(4)腻子:待环氧砂浆层充分固化后,批刮两道水性环氧腻子,干燥后打磨平整,为面涂提供平整,坚固的基面。

(5)面涂:将水性环氧面漆按甲组分∶乙组分=1∶1质量比混合均匀,刷涂或喷涂于基面上,使其自流平,固化后成为平整、光滑且具防静电、耐腐蚀等多功能地坪涂层。当水性环氧地坪漆涂料用于食品、医药、电器等车间或公共场馆、居室地坪时,可按基层处理→封底漆→腻子→面漆工序进行施工。各道工序的施工方法同前。

施工时要求环境温度>12℃而<40℃;以15~40℃为宜;空气中的相对湿度以<85%为宜,为65%,否则,涂层固化不好,影响涂层的综合性能。

水性环氧地坪漆施工指导:

1.施工前基础表面处理

混凝土表面需要有足够强度(抗压强度至少 25 N/mm2 抗拉强度至少 1.5 N/mm2),表面必须洁净、密实、平整,具有一定的粗糙度,无松动基层,无油渍和其它妨碍粘结的杂物。如有必要,可用喷砂机、地面打磨机,高压水等进行表面处理。混凝土表面有积水时不宜施工。若对表面基层不确定,请先做必要小样测试.

而溶剂型传统地坪却在耐磨性和物理硬度当面仅达到较强的等级。

2.施工条件

涂装环境温度范围:10~35℃。涂装环境湿度范围:<70%;

混凝土强度大于C25,如有疑问,请先做小样测试。

3.产品搅拌/配料

配料时须先将B组份搅拌,将适量的A组份加入到B组份中,用手提搅拌工具(300 - 400 rpm转速的电动搅拌器及其他相适宜的搅拌工具)将材料搅拌2--3分钟直至完全均匀,然后按要求加入适量的水,再次搅拌均匀,方可使用。

切记:不能同时将A组份、B组份、水同时加入,共同搅拌,这会导致严重的质量问题。我公司拥有十余年专业施工经验,期间遇到各种层出不穷的难题,但终都以团队的协作性与专业性圆满解决问题,欢迎各界人士莅临指导与咨询。l 亚光漆膜质感,无光污染;



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