1、设计科学、结构合理、省时省力、节能高效。
2、采用不锈钢制作，节能高效，操作简便。
3、生产的腐竹色泽亮丽、枝条均匀、味道鲜美、营养丰富。
⒈一斤大豆多可以做7两腐竹。
⒉拉到后质差的浆水，经处理改变成优质腐竹。
⒊制腐竹不用另煮豆浆，轻松又节能。
⒋设备构造新颖独特，拉腐竹先从尾处拉起往炉口方向一次拉完。
⒌一套设备日产100-600斤（腐竹），一人即可操作。
⒍结构科学，可节能60%，且不需造太高烟囱（2米—3米即可）。
⒎烧柴、煤、秸秆或直接使用蒸汽。⒏余温用来烘腐竹，节能又方便
腐竹机性能特点
1、设计***、结构合理、省时省力、节能高效。
2、采用一步成型法，自动化程度高，操作简便。
3、生产的腐竹色泽亮丽、枝条均匀、味道鲜美、营养丰富。
豆油皮机器的优势：
【1】高效
腐竹的生产长期以来一直采用手工的方式，传统手工制作的豆油皮厚薄不均、破损严重，成品合格率在65%左右，并且由于采用手工操作，劳动强度大，生产效率低，根据新豆制品发展趋势，人工、产量问题将是各个豆制品生产厂商面临严峻的的问题，根据这一特点，我公司研发了自动化豆腐衣流水线，一人可同时操作两套设备，单套设备实现大批量产能。
【2】低耗
现有豆腐皮生产加工还是采用蒸发锅人工挑皮，豆皮出品率低、蒸汽消耗量大。我公司在这方面采用回浆系统、智能蒸汽控制系统，实现充分降低生产所需能耗，提高豆浆利用率。
腐竹机性能特点：
1、设计***、结构合理、省时省力、节能高效。
2、采用一步成型亮丽、枝条均匀、味道鲜美、营养丰富。编辑本段腐竹机投资分析生产腐竹成本低、利法，自动化程度高，操作简便。
3、生产的腐竹色泽润高、销量大、见效快。每公斤黄豆（大豆）可生产腐竹0.5－0.7公斤，如每日加工上百公斤腐竹，每天收入可达1000元以上，本小利大。
腐竹机器制作工艺流程：
煮熟浆工艺流程：选豆→去皮→浸泡豆→磨浆→滤浆→煮浆→成型→提取腐竹→烘干→回软→包装→成品
1.选豆去皮。选择颗粒饱满的黄豆为宜。去皮是为了保障色泽黄白，提蛋白利用率和出品率。
2.泡豆。根据季节，气温决定泡豆时间：春秋泡1～2小时，冬季3～4小时为宜。水和豆的比例1∶3，手捏泡豆鼓涨发硬，不松软为合适。
3.磨浆滤浆。用石磨或钢磨磨浆均可，从磨浆到过滤用水为1∶10（1公斤豆子，10公斤水），磨成的浆汁采用滤浆机过滤后，以手捏豆渣松散，无浆水为标准。
4.煮浆。加热到100～102℃即可。
5.成型、提取腐竹。熟浆过滤后加热到70～85℃左右，约4～7分钟就可起一层油质薄膜（油皮），提取时用手旋转成柱形，挂在竹竿上即成腐竹。 6.烘干。腐竹成型后要烘干。温度达73～80℃，经过4～7小时，待腐竹表面呈黄白色、明亮透光即成。
7.回软。烘干后的腐竹，如果直接包装，破碎率很大，所以要经回软处理。但要注意喷水量要小，一喷即过。8.成品包装。成品腐竹，其外观为浅黄色，有光泽，枝条均匀，有空心无杂质。
