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连续溢流罐煮浆是目前应用最为广泛的煮浆方式，一般是由5-8或更多个相互连通罐组成，各个罐相差8-10厘米由大到小排列。每一个罐上装有温度表，在煮浆过程中，每一个罐内的豆浆温度升高10-15摄氏度，然后溢流到下一个罐中，***一罐的温度表输出信号给温控仪，当***一罐的温度达到温控仪设定温度上***，温控仪发出信号给输浆泵，输浆泵开始工作，把生浆输入煮浆罐，使豆浆在每一个罐中向前溢流;当***一罐的温度低于温控仪下限设定时，输浆泵停止输浆。
连续溢流罐煮浆需注意以下问题:
1、输浆泵的输送量要结合连续溢流煮浆罐煮浆能力的要求相匹配。输浆泵的输送能力要略小于连续煮浆罐的输送能力。
2、在进浆口要安装调节阀和单向阀。调节阀主要是调节进浆流量，单向阀主要是防止在蒸汽压力作用下连续罐中的豆浆发生回流。
3、要选择高灵敏度的温控仪及温度传感器，防止信号传递延时使输入生浆量偏多影响煮浆质量的现象发生(即夹生浆现象)。
4、蒸汽压力要稳定的保持在5-6 kpa，蒸汽压力不稳定会使连续煮浆罐的操作及煮浆质量控制困难，压力偏小会使蒸汽冷凝水混入多，稀释豆浆浓度，影响煮浆效果和效率。
5、在进入连续煮浆罐前端的蒸汽管道上面安装蒸汽过滤装置，防止管道中的渣滓进入豆浆中，影响最终产品品质。
6、在运行过程中要对温度进行定时或不定时的监视，观察每一个罐的温度是否在设定范围之内，如有异常情况的发生，说明温度表，蒸汽压力或进浆量等方面出现了问题，需进行相应的处理。
7、每次煮浆时，先用手动装置把豆浆注满每一个罐，打开蒸汽阀门加热豆浆，当***一罐的温度达到设定温度上***候，把手动转换到自动装置上，开始自动煮浆;当生浆全部抽完以后，把自动装置转换到手动装置上，继续加热，待每一罐的温度都达到设定温度上***停止加热，打开底部的放浆阀门，把每罐豆浆由后向前全部放掉，煮浆完毕。
8、卫生清理:主要指煮浆罐内壁及各个罐连通管内壁结垢的清理，蛋白结垢由干具有丰富的营养价值，如不及时清理，很容易发酵变质，恶臭难闻，影响下一班的正常生产。
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