章丘常年供应4Cr5MoSiV圆钢来图加工
4Cr5MoSiV圆钢是我公司的主要产品。我公司在锻造之乡-山东章丘。济鲁特钢有限公司(原济南鲁钢特钢有限公司)是一所集生产、销售为一体的综合型特钢公司,公司位于锻造基地山东省济南市,是国内大型锻造圆钢,锻件,锻材的公司。
章丘常年供应4Cr5MoSiV圆钢来图加工
公司具备系统化的的锻造加工设备:1t-5t电液锤;800吨、1600吨、2500吨快锻机组;以及具备大型深加工能力的辅助设备。可车削单件重量20吨以下、直径≤1200mm的圆钢、台阶轴及轧辊等钢材及锻件。
产品规格:锻造圆钢Φ80-1000mm,锻造方坯80-1000mm,,电渣重熔钢锭:1-25吨,长度:3-1 6米/支,或者按客户要求提供定尺交货;单件重量≤35吨;
辗环件:环件重量30吨,高度1.5米, 外径6.8米,最环件宽度1.2米!
锻件:最毛坯重量60吨,长度最长能做到16米。
探伤方法
1. 磁粉探伤:这是一种适用于铁磁性材料表面和近表面裂纹的检测方法。它利用磁现象来检测工件缺陷,是漏磁检测方法中最常用的一种。磁粉探伤通过在被检材料表面施加磁场,使材料内部的磁通量发生变化,从而在缺陷处产生漏磁场。漏磁场会吸引磁粉形成磁痕,从而显示出缺陷的位置和形状。
2. 超声波探伤:这是一种和深层的检测方法,适用于对锻件内部的缺陷进行检测。它利用超声波在材料内部反射、衍射和透射的声波特性,来检测出材料内的缺陷。超声波探伤具有检测速度快、灵敏度高、对无害等优点,并能通过声波的反射和透射来判断缺陷的类型和大小。
3. 射线探伤:射线探伤利用X射线或γ射线穿透材料,通过射线在材料内部的衰减规律来检测材料内部的缺陷。射线探伤可以直观地显示缺陷的形状、大小和位置,对于铝合金锻件中的气孔、夹杂、裂纹等缺陷具有较高的检测灵敏度。但设备成本较高,操作复杂,且对人员有一定的辐射危害。
4. 涡流探伤:涡流探伤是一种基于电磁感应的检测方法,适用于锻件表面的裂纹、夹杂等缺陷检测。它通过在被检材料表面产生高频涡流,利用涡流在缺陷处的变化来检测缺陷。
5. 渗透探伤:渗透探伤是一种基于毛细现象的检测方法,适用于铝合金锻件表面的开口缺陷检测。它通过在被检材料表面涂覆渗透剂,使渗透剂渗入缺陷内部,然后通过显像剂将缺陷显示出来。
3#烧结机使用的高炉煤气,单纯高炉煤气发热值相对要低一些,又是磁铁精粉烧结,根据上述两方面特点,点火温度控制在105020℃范围内,***了台车表面温度,提高了表层的成品块和强度,烧结终点温度控制在260-300℃.3结语三高两低(厚料层、高还原性、高强度、低碳、低FeO)原则,始终是烧结生产追求的目标,高品质烧结是高炉稳定顺行高产优质低耗的前提。金铁3#烧结机通过优化烧结工艺参数操作,坚持厚料层、稳定水碳、布好料、点好火、控制适宜的机速,TFe稳定率、FeO合格率、碱度合格率和转鼓强度进一步提升,有力促进炼铁生产的提质降耗。