各省供应34CrNi3Mo/35CrMo锻圆来图定做工期7天
济鲁特钢主要从事工业专用装备及大型特殊钢精锻件的研发、生产、销售和服务,是国内目前拥有从熔炼、锻造、热处理到机械加工完整生产线的大型锻件生产企业。主要服务于石油、电力、船舶、冶金、机械等重大装备制造业。主要产品包括石油钻具、限动芯棒、铸管模等工业专用装备,以及冶金轧辊、模具钢、定制精锻件等大型特殊钢精锻件。
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我公司生产的圆钢/锻圆/锻件/阀体/方钢/锻轴产品,全部采用优质精炼真空脱气钢锭锻造成品,保化学成分保探伤保力学性能。严格执行***。经三次化学分析成分化验和超声波探伤检测,合格方能出厂。让客户满意。也可按客户要求热处理精加工交货。让客户用的方便、满意。
探伤方法
1. 磁粉探伤:这是一种适用于铁磁性材料表面和近表面裂纹的检测方法。它利用磁现象来检测工件缺陷,是漏磁检测方法中最常用的一种。磁粉探伤通过在被检材料表面施加磁场,使材料内部的磁通量发生变化,从而在缺陷处产生漏磁场。漏磁场会吸引磁粉形成磁痕,从而显示出缺陷的位置和形状。
2. 超声波探伤:这是一种和深层的检测方法,适用于对锻件内部的缺陷进行检测。它利用超声波在材料内部反射、衍射和透射的声波特性,来检测出材料内的缺陷。超声波探伤具有检测速度快、灵敏度高、对无害等优点,并能通过声波的反射和透射来判断缺陷的类型和大小。
3. 射线探伤:射线探伤利用X射线或γ射线穿透材料,通过射线在材料内部的衰减规律来检测材料内部的缺陷。射线探伤可以直观地显示缺陷的形状、大小和位置,对于铝合金锻件中的气孔、夹杂、裂纹等缺陷具有较高的检测灵敏度。但设备成本较高,操作复杂,且对人员有一定的辐射危害。
4. 涡流探伤:涡流探伤是一种基于电磁感应的检测方法,适用于锻件表面的裂纹、夹杂等缺陷检测。它通过在被检材料表面产生高频涡流,利用涡流在缺陷处的变化来检测缺陷。
5. 渗透探伤:渗透探伤是一种基于毛细现象的检测方法,适用于铝合金锻件表面的开口缺陷检测。它通过在被检材料表面涂覆渗透剂,使渗透剂渗入缺陷内部,然后通过显像剂将缺陷显示出来。
GCr15SiMo的接触疲劳寿命L1和L5分别比GCr15SiMn提高73%和68%,在相同使用条件下,用G15SiMo钢制造的轴承的使用寿命是GCr15SiMo钢的两倍。近年来,我国还开发了能节约能源、节约资源和抗冲击的GCr4轴承钢。与GCr15相比,GCr4的冲击值提高了66%~14%,断裂韧性提高了67%,接触疲劳寿命L1提高了12%。GCr4钢轴承采用高温加热?表面淬火热处理工艺。