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三亚市 PE薄膜热收缩包装机 聚氨酯保温板包装机

参数
  • 加工定制
  • 灌装、 打包、 封口、 包装容器成型、 包装辅助、 堆码、 裹包、 集装功能
  • SEIKO/精工品牌
河北 大城县 2天内发货 98779台
大城县中迪建材设备厂
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产品详情

河北省廊坊市大城县中迪建材设备有限公司 设备直销经理 吕经理手机 15100600580  电话0316-5962519  为您24小时服务      自动套膜型热收缩包装机安装及调

   我厂生产收缩机、热收缩包装机,产品有:PE膜包装机、POF膜收缩机、PVC膜热收缩机、保温板自动包装机、啤酒/饮料袖口式包装机等。

               三亚市 PE薄膜热收缩包装机 聚氨酯保温板包装机

1、本机在出厂前基本参数已调试完毕,为了使机器适用于包装物体规格并在状态下工作,充分发挥机器的效能、使用寿命,必须由专人负责操作维护,操作人员必须熟悉整机的调试技能及操作规程,并掌握其运作原理,方可进行操作,以免损坏机器。


2、将机器置于平整地面上,拆去外包装物,并良好接地。本机通电之前,应查看机器各零部件在运输过程中有无松动、移位等现象,如有发现需及时给予调整。人为转动所有滚杠是否旋转灵活,检查所有导电引线是否脱离固定夹,是否有与旋转、滑动、升降机构搭接、磨擦、钩挂等影响正常工作的现象。


3、为了便于运输,发货时将推物气缸横置于平台之上,在使用时需先将推物气缸按原来安装孔扭正并用螺母锁紧。


4、操作者将二卷准备包装的收缩膜分别置于上、下薄膜筒芯轴(1)(12)的上、下薄膜筒定位圈(2)(13)上,将上下薄膜分别穿过护膜滚筒(4)(7)(11)[按图(2)所示],并对齐上下下薄膜边线,备用。


5、将要包装的物品放入工作台(10)上的调节框(18)内,前后、左右移动调节框,使其与包装物留有适当的间隙,并使包装物品的中心线与薄膜中心线对齐。


6、将包装物品放在套膜机出口处,调整夹棍宽度。注意:一定要略宽于或等于工作台调节框挡杆,并照准中心线,以免发生推物时物品碰到出口夹棍导致机器故障。


7、纵向压物板高度的调整:

接通气源,把包装物放置在纵向压物板(22)下面,在包装物上面再放置一块二公分的木板,然后把纵向压物板上的调节杆左右固定螺钉松开,使压物板刚好落在木板上,***紧固调节杆并取出木板。每当包装物的高度改变时,必须进行此项操作,特别是包装物变高时,如没有跟随着调整,将会发生包装物或机器损坏的危险。反之包装物高度变低时,如没有随之调整,压物板则不能将包装物压住,一旦封口,包装物很容易移动。请特别注意,包装物的高度不得低于140mm,否则纵向压物板将与推进气缸发生冲突


8、将所附配件中过桥平板装于套膜机出口处,瓶调整好与热缩包装机的位置。


9、外接气源的引入:

将一段外径为Ф8mm的软气管的一端与气源相接,另一端连接于机器右侧下方的气源处理元件的进气接头处固定,并将气管推到位,***用螺栓紧固。


10、气压的检查:

在气源压力≥6Kg/cm2时,检查气源处理元件上的压力表是否在4-6Kg/cm2(该压力表出厂时工厂已调节在标准范围),机器正常工作时,其压力不可超过≥6Kg/cm2,否则对气动部件不利。请注意,外部进入的气源压力不要超过8Kg/cm2,否则容易损坏气源处理元件或气动元件。


11、气压的调整:

如发现压力的压力不在正常范围,应作如下调整,将气源处理元件上的调节器上盖钮向上轻轻拉起,顺时针旋转,压力增大,反之压力减小,调节压力时,必须逐步、均匀地调至所需要的压力,然后给力压下上盖钮,并使其缺口处压下的凸台内(即上锁状态)。


12、接通机器右侧的电源总开关,然后打开电器面板上的电源开关,此时温控表应有数值显示,根据收缩薄膜的材质厚度,调整适宜的温度。(具体设置方法参见第五章第2点所述,一般应设定在160℃ 左右),此温度以能切断薄膜且封口效果完好为宜,温度过高容易引起薄膜的皱折,同时还会缩短电热部件的使用寿命,过低则影响封口效果或切不断。


13、具体操作方法:

当温控表的数值达到设定值以后,将电器面板上的转换开关置于2档,即推物测试,点动启动按钮,推物气缸(25)连同纵向推进板(9)自动将包装物应平稳,无明显晃动现象。如发现推进速度过快或过慢,可打开后部的电器箱盖子,调整纵向推进调节阀,使其速度处于适当位置。此阀出厂时已设置好,一般情况下无需调整。


将转换开关置于3档封口测试位置,将已放置好的待封口的上下薄膜对齐,并拉平整,按点动按钮,机器将自动进行一次预封口、封切测试(每次换膜或断膜后均需进行此项工作),如发现封口质量不符合要求,应对温控表的数置重新设置,重复以上操作,直到封口质量达到要求、封切后的薄膜能全部分离为止。


当以上操作均为正常后,***将转换开关置于1档(半自动工作状态),将待包装物放入纵向推动板内,点动启动按钮,纵向推进板将包装物送至封口线前端位置,接着纵向压物板下降,将包装物牢固地定位在后面上,此时推进板自动后退,封口部件开始下降,到位后即开始封口、封切,工作完毕后,封口部件与纵向压物板自动上升,复位,进入下一次的包装工作。 




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