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双斗单头高速定量包装秤
双斗定量包装秤：主机采用双变频螺旋推料，双斗计量，该系统由A，B两个称量斗组成，物料自流进入A称重料仓，通过弧型门进行三级给料。当达到设定值时，弧型门停止给料。称量斗下的放料门打开，物料瞬间装入料袋。其夹袋器打开，料袋输送到热合缝纫单元，A斗放料的同时B称量斗开始工作，两系统循环交替称重放料，***利用空间使工作效率成倍增长，***的数字变频控制技术、采样处理技术、抗干扰技术，并实现误差自动补偿和修正。
双斗定量包装秤适用范围：粮食、种子、肥料、化工、食品等行业中颗粒、粉状物料的定量包装 .
双斗颗粒包装秤,适用于无粘性的颗粒状物料，该设备有标准通信接口和多种记录功能，打印实时报表和多种记录。可以输出班产、日产、月产等数据信息报表，操作简便。
适用范围：大米、小麦、种子、大豆、饲料、化工粒子等物料的自动定量包装。
主要特点：产量高、该机设计为双斗秤，称量和夹袋可同时进行。设计功能齐全，存料斗设有料位检测。存料不足时停止称量以***精度，操作简便。配有线缝口、热封口，能适应不同包装袋的封口。
50公斤包装机为例 技术参数：
规格型号 LCS-50ZYS
称重范围 25-50kg
计量准确度 0.2级
允许误差 ±0.2%F.S
包装能力 350~700 包/h
功率 1KW
气源 0.4~0.6Mpa
耗气量 0.3Nm3/h
工作温度 -10℃~+50℃
25公斤包装机详细技术参数：
定量包装范围：10～25kg
称量精度：+-0.2%
称量速度：700~900袋/小时（以25公斤为例）
整机重量：约200kg
电源：AC380 /220V 50HZ±10%
整机功率：1.5KW
外型尺寸：长×宽×高：1200mm×1200mm×2500mm（长×宽×高）。
零点漂移：0.02FS/10℃±6
输入阻抗：409
输 出 灵 敏 度：2.0mv/v
安全过载：150%F.S
气压：0.6-0.8.
选型与产量：
型号 类型 精度 产量(50KG/包）
DS-50K 称重袋 0.2% 9吨/小时
DS-50K1 单计量仓 0.2% 12吨/小时
DS-50K2 双计量仓 0.2% 18吨/小时
DS-50K21 双计量仓带缓冲斗 0.2% 30吨/小时
1、工作原理：用户设定好包装重量数据后按启动键开始自动定量给料，定量开始时，称重斗中的物料重量为零，控制部分输出大投信号，此时加料门完全打开，物料以的速度向称重斗加料。当物料达到控制仪表所设定的大投值时，控制部分关闭大投信号，加料门关闭约1/2，输出中投信号，物料以中等速度向称重斗加料。当物料达到控制仪表所设定的中投值时, 控制部分关闭中投信号，加料门关闭约1/3。输出小投信号，物料以最小的速度向称重斗中加料。当称重斗中的物料达到定量值减落差值时，控制单元关闭小投信号，加料门完全关闭，加料过程结束。所谓落差值是指加料装置停止加料后，由加料口到称重斗之间空中物料的重量值。加料完成后，设备内部进行落差修正，并等待卸料开关输入卸料信号，碰触卸料开关，设备将输出卸料信号，物料由称重斗经过理料斗卸入包装袋中。双称重斗同时工作交替下料，速度比单称重斗包装秤提高一倍。以25公斤规格为例每小时可达700-900包（17-22吨）。
2、机械组成：
定量包装秤由给料口、双称重斗、理料斗等组成，其主要部件(见图)及功能如下:
给料口：用于连接给料机构，采取圆柱或四方形式，连接包装秤与用户料仓。
称重斗：称重斗由称重传感器支承，经由传感器将称重斗中的物料重量转换为电信号送到定值控制器进行处理，称重斗安装卸料机构，由气动装置带动连杆机构驱动开门卸料。
理料斗：理料斗位于称重斗的下方，用于收集由称重斗卸下的物料，其上装有夹袋机构，称重时将包装袋夹在斗口上，卸料后自动松袋。
卸料开关：位于理料斗的下方装有感应式卸料开关，碰触此开关可实现卸料。操作位置可根据实际在水平和垂直方向调整到适宜的位置上
控制箱：控制箱安装在秤体右侧，电气元件安装在箱内配电盘上，定值控制器及控制面板安装在箱体前面。
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