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镀锌管性能要求如下：
抗拉强度
试样在拉伸过程中，在拉断时所承受的大力（Fb），出以试样原横截面积（So）所得的应力（σ），称为抗拉强度（，单位为N/mm2（MPa）。它表示金属材料在拉力作用下抵抗破坏的大能力。
屈服点
具有屈服现象的金属材料，试样在拉伸过程中力不增加（保持恒定）仍能继续伸长时的应力，称屈服点。若力发生下降时，则应区分上、下屈服点。屈服点的单位为N/mm2（MPa）。
上屈服点（σsu）：试样发生屈服而力***下降前的大应力； 下屈服点（σsl）：当不计初始瞬时效应时，屈服阶段中的小应力。
断后伸长率（σ）
在拉伸试验中，试样拉断后其标距所增加的长度与原标距长度的***比，称为伸长率。以σ表示，单位为%。计算公式为：
式中：L1--试样拉断后的标距长度，mm； L0--试样原始标距长度，mm。
断面收缩率（ψ）
在拉伸试验中，试样拉断后其缩径处横截面积的大缩减量与原始横截面积的***比，称为断面收缩率。以ψ表示，单位为%。
硬度指标
金属材料抵抗硬的物体压陷表面的能力，称为硬度。根据试验方法和适用范围不同，硬度又可分为布氏硬度、洛氏硬度、维氏硬度、肖氏硬度、显微硬度和高温硬度等。对于管材一般常用的有布氏、洛氏、维氏硬度三种。
幕墙装饰镀锌带方管 重庆幕墙镀锌方管厂家 镀锌管和镀锌钢管的区别
制造工艺不同
镀锌钢管和无缝钢管是钢管两种范畴，镀锌是指钢管表面进行了镀锌处理，有可能是焊接管，也可能是无缝管，无缝是指钢管的制造工艺，有焊接和无缝之分。
物理性能不同
用途不同
镀锌钢管 表面有热浸镀或电镀锌层的焊接钢管。镀锌可增加钢管的抗腐蚀能力，延长使用寿命。
镀锌管的用途很广，除作输水、煤气、油等一般低压力流体的管线管外，还用作石油工业特别是海洋油田的油井管、输油管，化工焦化设备的油加热器、冷凝冷却器、煤馏洗油交换器用管，以及栈桥管桩、矿山坑道的支撑架用管等。
常说的镀锌管现在主要用于输送煤气、暖气。镀锌管作为水管，使用几年后，管内产生大量锈垢，流出的黄水不仅污染洁具，而且夹杂着不光滑内壁滋生的；锈蚀造成水中重金属含量过高，严重危害人体的健康。七十年代，国际上发达开始开发新型管材，并陆续禁用镀锌管。
制造工艺区别：镀锌钢管和无缝钢管是钢管两种范畴，镀锌是指钢管表面进行了镀锌处理，有可能是焊接管，也可能是无缝管，无缝是指钢管的zhidao制造工艺，有焊接和无缝之分。镀锌管耐腐蚀些，无缝钢管能承受更高的压力。 镀锌钢管由于有锌的保护，不容易生锈，镀锌钢管比无缝钢管轻，如果是用于阳台的话，好用镀锌光管，无缝钢管太用不太适合用于阳台，因为回无缝钢管管壁厚，自然重量就重，而且无缝钢管的成本要比镀锌钢管的成本要高，还有镀锌钢管很耐用，使用年限要远远超过无缝钢管。如果质量过硬，使用二十多年应该不成问题，当然焊答接和油漆也要做好，不让会影响镀锌钢管的使用年限。用途区别：镀锌钢管一般就是用来做栅栏、围栏、护栏、阳台护栏的。广泛使用于市政工程、道路、工厂、学校、开发区、园林、广场、小区等场所。
镀锌钢管的标准分类
为了提高钢的耐腐蚀性，一般钢（单簧管）镀锌。
镀锌钢管分为热镀锌、电工钢锌两种，热镀锌层的厚度，镀锌低成本。
吹氧管：用于炼钢吹氧管，通常采用焊接钢管直径小，从3 / 8英寸- 2英寸八规格。08，10，15，20或q195-q235钢。由于腐蚀，有些渗处理
对热镀锌和热镀锌热处理工艺也完全不同，热镀锌与冷酷的为原料，退火和热镀锌连续热镀锌生产线，并在短时间加热冷却带的气味，所以强度和塑性的影响，冲压性能比冷硬后同样的专业生产行脱脂冷轧板退火的区别。冷轧板为原料电镀锌板，基本上***冷轧板的加工性能，但这个过程很复杂，但也增加了生产成本。总之，热镀锌板生产成本低，应用范围广，成为了镀锌板市场主要品种。
之间的差异的冷镀锌和热镀锌
电镀锌俗称冷镀锌，是利用电化学方法，锌作为阳极，锌原子失去电子和离子在电解质溶液中成为，和钢为阴极，锌离子减少的锌原子沉积在带钢的表面缺陷，镀层形成。
热镀锌钢管和镀锌钢管的锌含量有很大差异。热镀锌不能太小，双面50 ~ 60g/m2一般最小，可达600克/平方米。与镀锌钢管镀锌层很薄，最小值为15克/平方米，但对于较厚的涂层，然后生产线速度很慢，不适应现代装置的工艺特点，一般为lo0g /平方米。
水压试验水压试验应在黑管进行，也可用涡流探伤代替水压试验。试验压力或涡流探伤对比试样尺寸应符合GB 3092的规定。钢材力学性能是***钢材终使用性能（机械性能）的重要指标，它取决于钢的化学成分和热处理制度。在钢管标准中，根据不同的使用要求，规定了拉伸性能（抗拉强度，屈服强度或屈服点，伸长率）以及硬度，韧性指标，还有用户要求的高，低温性能等。
抗拉强度（试样在拉伸过程中，在拉断时所承受的大力（Fb），出以试样原横截面积（So）所得的应力（σ），称为抗拉强度（，单位为N/mm2（MPa）。它表示金属材料在拉力作用下抵抗破坏的大能力。计算公式为。
式中：Fb--试样拉断时所承受的大力，N（牛顿）， So--试样原始横截面积，mm2。屈服点（具有屈服现象的金属材料，试样在拉伸过程中力不增加（保持恒定）仍能继续伸长时的应力，称屈服点。若力发生下降时，则应区分上，下屈服点。屈服点的单位为N/mm2（MPa）。
上屈服点（σsu）：试样发生屈服而力下降前的大应力， 下屈服点（σsl）：当不计初始瞬时效应时，屈服阶段中的小应力。屈服点的计算公式为：式中：Fs--试样拉伸过程中屈服力（恒定），N（牛顿）So--试样原始横截面积，mm2。
断后伸长率（σ）在拉伸试验中，试样拉断后其标距所增加的长度与原标距长度的***比，称为伸长率。以σ表示，单位为%。计算公式为：式中：L1--试样拉断后的标距长度，mm， L0--试样原始标距长度，mm。
断面收缩率（ψ）在拉伸试验中，试样拉断后其缩径处横截面积的大缩减量与原始横截面积的***比，称为断面收缩率。以ψ表示，单位为%。计算公式如下：式中：S0--试样原始横截面积，mm S1--试样拉断后缩径处的少横截面积，mm2。
显微硬度和高温硬度等。对于管材一般常用的有布氏，洛氏，维氏硬度三种。布氏硬度（HB）用一定直径的钢球或硬质合金球，以规定的试验力压入式样表面，经规定保持时间后卸除试验力，测量试样表面的压痕直径。布氏硬度值是以试验力除以压痕球形表面积所得的商。以HBS（钢球）表示，单位为N/mm2(MPa)。硬度指标金属材料抵抗硬的物体压陷表面的能力。称为硬度。肖氏硬度维氏硬度洛氏硬度硬度又可分为布氏硬度根据试验方法和适用范围不同。
低压流体输送用镀锌焊接钢管（热浸镀锌部分）镀锌层的均匀性：钢管试样在硫酸铜溶液中连续浸渍5次不得变红（镀铜色）表面质量：镀锌钢管的表面应有完整的镀锌层，不得有未镀上的黑斑和气泡存在，允许有不大的粗糙面和局部锌瘤存在。
使原来的单金属镀层形成锌铁合金镀层。工艺的重组，不仅发扬了原工艺电流效***，沉积速率快的优点，还使分散能力与深镀能力得到很大改善，过去复杂件不能镀，现在简单与复杂件都能镀，而且防护性能比单金属提高3～5倍。生产实践证明，用于线材，管材的连续电镀，镀层晶粒比原来的更细化，更光亮，沉积速率快。2～3 min内镀层厚度达到要求。
分散能力与深镀能力较差，因而只适于几何形状简单的管材与线材等电镀。硫酸盐电镀锌铁合金工艺对传统的硫酸盐镀锌工艺进行优化，只保留了主盐硫酸锌。3其余组分均舍弃。其平均值应不小于500g/平方米镀锌钢管可作锌层重量测定镀锌层重量：根据需方要求在组成新工艺配方中又加入适量铁盐。其中任何试样不得小于480g/平方米。沉积速率快镀锌管工艺特点对硫酸盐镀锌的优化硫酸盐镀锌大优点是电流效***达 。这是其他镀锌工艺***的。由于镀层结晶不够细致。
硫酸盐镀锌的转化硫酸盐电镀锌铁合金只保留硫酸盐镀锌的主盐硫酸锌，其余组分如硫酸铝，(硫酸铝钾)等可在镀液处理时，加入氢氧化钠使之生成不溶性氢氧化物沉淀去除，对有机添加剂，则加入粉状活性炭吸咐去除。试验表明，硫酸铝与硫酸铝钾一次性难以***去除，对镀层光亮度有影响，但并不严重，可随带出消耗，此时镀层光亮度便可恢复 溶液通过处理，可按新工艺所需成分含量补加，即完成转化。
沉积速率快，防护性能优异硫酸盐电镀锌铁合金工艺电流效***达 ，沉积速率快是任何镀锌工艺***的，精细管的运行速度8～12 m/min，镀层厚度平均2m/min，这是连续镀锌难于达到的。镀层光亮细致悦目。按标准GB/T10125“人造气氛试验-盐雾试验”方法测试，72镀层完好，无变化，96镀层表面出现少量白锈。
独特的清洁生产镀锌管采用硫酸盐电镀锌铁合金工艺，在于生产线槽与槽间均穿孔直通而溶液无任何带出或溢流。生产过程各工序由循环系统组成，各槽溶液即酸碱液，电镀液，出光与钝化液等，只循环回用不向系统外渗漏或排放，生产线只设5个清洗槽，采用循环回用定期排放，特别是钝化后不清洗的无废水产生的生产工艺。
槽设备较为复杂。槽体由上，下两部分组成，上部为镀槽，下部为溶液循环储存槽，形成一个上窄下宽状，似梯形的槽体，在镀槽中设有镀锌管电镀运行的通道，槽底有两个通孔与下部的储存槽相通，并与液下泵形成镀液循环复用系统。因此。都属于连续电镀电镀设备的特殊性镀锌管的电镀铜线材电镀一样镀锌管同铁丝电镀一样。但施镀的设备不同。槽体长而宽却浅。保持相互间距。有其独特之处而镀锌管却又不同于铁丝呈一字形在液面展开电镀时铁丝从孔眼穿出铁丝以其细长的条形特色而设计的镀槽镀件都是动态性的，而与铁丝电镀不同之处，电镀镀锌管的镀液也是动态性的。
镀锌管生产工艺黑件检查→挂料→脱脂→漂洗→酸洗→清洗→浸渍助镀剂→热空气烘干→热浸镀锌→内外吹→冷却→钝化和漂洗→卸料→检验，修整→打字标识→包装入库，运输。镀锌带→开卷→拉伸→卷管→焊接→刮疤→钝化和漂洗→补锌→定型→打字标识→裁剪→打包→烘干→过磅。
镀锌管尺寸规格镀锌管冷镀锌管冷镀锌就是电镀锌，镀锌量很少，只有10－50g/m其本身的耐腐蚀性比热镀锌管相差很多。正规的镀锌管生产厂家，为了***质量，大多不采用电镀锌（冷镀）。只有那些规模小，设备陈旧的小企业采用电镀锌，当然他们的价格也相对便宜一些。今后不准用冷镀锌管作水，煤气管。
镀锌管热镀锌钢管，钢管基体与熔融的镀液发生复杂的物理，化学反应，形成耐腐蚀的结构紧密的锌一铁合金层。合金层与纯锌层，钢管基体融为一体。故其耐腐蚀能力强。镀锌管冷镀锌钢管，锌层是电镀层，锌层与钢管基体分层。锌层较薄，锌层简单附着在钢管基体上，容易脱落。故其耐腐蚀性能差。在新建住宅中，禁止使用冷镀锌钢管作为给水管。
镀锌管相关利用，为提高钢管的耐腐蚀性能，对一般钢管进行镀锌。镀锌钢管分热镀锌和电镀锌两种，热镀锌镀锌层厚，电镀锌成本低，表面不是很光滑。吹氧焊管：用作炼钢吹氧用管，一般用小口径的焊接钢管，规格由3/8-2寸八种。用20或者195-Q235的钢带制作成的，为了防腐蚀，有的要进行有效渗铝处理。
老房子大部分是用的都是镀锌管，现在煤气，暖气用的那种铁管也是镀锌管，镀锌管作为水管，使用几年后，管内产生大量锈垢，流出的黄水不仅污染洁具，而且夹杂着不光滑内壁滋生的，锈蚀造成水中重金属含量过高，严重危害人体的健康。六七十年代，国际上发达开始开发新型管材，并陆续禁用镀锌管。中国等四部委也发文明确从二000年起禁用镀锌管，目前新建小区的冷水管已经很少使用镀锌管了，有些小区的热水管使用的是镀锌管。
镀锌管重量系数公称壁厚mm .8 4.0 4.5系数c 34 1.032 1.028钢的牌号：Q21***，Q215B，Q23***，Q235B。试验压力值/Mpa：D10.2-168.3mm为3Mpa，D177.8-323.9mm为5Mpa。镀锌管理论重量表及公式镀锌管理论重量公式：（直径—壁厚）x壁厚x0.02466*1.0599=每米重量（公斤/米）。
使原来的单金属镀层形成锌铁合金镀层。工艺的重组，不仅发扬了原工艺电流效***，沉积速率快的优点，还使分散能力与深镀能力得到很大改善，过去复杂件不能镀。这是其他镀锌工艺***的。分散能力与深镀能力较差由于镀层结晶不够细致沉积速率快对硫酸盐镀锌的优化硫酸盐镀锌大优点是电流效***达 现在简单与复杂件都能镀。因而只适于几何形状简单的管材与线材等电镀。其余组分均舍弃。在组成新工艺配方中又加入适量铁盐只保留了主盐硫酸锌硫酸盐电镀锌铁合金工艺对传统的硫酸盐镀锌工艺进行优化而且防护性能比单金属提高3～5倍。生产实践证明，用于线材，管材的连续电镀，镀层晶粒比原来的更细化，更光亮，沉积速率快。2～3 min内镀层厚度达到要求。
硫酸盐镀锌的转化硫酸盐电镀锌铁合金只保留硫酸盐镀锌的主盐硫酸锌，其余组分如硫酸铝，(硫酸铝钾)等可在镀液处理时，加入氢氧化钠使之生成不溶性氢氧化物沉淀去除，对有机添加剂，则加入粉状活性炭吸咐去除。试验表明，硫酸铝与硫酸铝钾一次性难以***去除，对镀层光亮度有影响，但并不严重，可随带出消耗，此时镀层光亮度便可恢复 溶液通过处理，可按新工艺所需成分含量补加，即完成转化。
沉积速率快，防护性能优异硫酸盐电镀锌铁合金工艺电流效***达 ，沉积速率快是任何镀锌工艺***的，精细管的运行速度8～12 m/min，镀层厚度平均2m/min，这是连续镀锌难于达到的。镀层光亮细致悦目。按标准GB/T10125“人造气氛试验-盐雾试验”方法测试，72镀层完好，无变化，96镀层表面出现少量白锈。
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