多功能提取罐的应用及操作
多功能提取罐的应用,多功能提取罐目前已成为制剂厂的一种重要设备,应用于重要醇提,水煎,芳香性成分提取等工艺操作,充分发挥多功能提取罐的作用,我们从生产实际出发,对多功能提取罐的应用做了一些探索及研究。多功能提取罐在进行中药材醇提取操作时,由于醇度较高,醇提取结束后放出含醇药汁后,留存在多功能提取罐中的药材吸附有大量高浓度乙醇,过去,下一步操作往往是直接进行水煎,这样留存在中药材中的乙醇就在水煎时与水蒸气一起挥发到大气中,白白浪费,考虑到溶剂较贵,可以进行回收重复利用,即在水煎开始时,先用回收冷却装置回收乙醇,待回收乙醇浓度达30 % 左右时停止回收,进行水煎,这样能回收部分乙醇,但存在回收时间较长,回收乙醇浓度不高等问题,在实际操作中,还常常因加水量不一,冷却器循环水控制等引起具体困难,改正后的操作如先下:在热回流结束放出回流药汁后,不立即放水水煎,而是开启多功能提取罐底部的蒸汽冲管阀,应用水蒸气蒸馏原理。蒸汽压力控制在0.04~0.06MPa这样将留存在中药材内的高浓度乙醇一起带出来,用回收冷却装置回收,待回收乙醇浓度下降到30 % 左右时,再放水进行水煎,采用这种,操作易掌握,回收时间短,回收溶剂浓度高,溶剂损耗降低。一般厂采用渗滤发生产酒剂,渗滤后药渣,一般采用压榨法回收白酒。由于这种操作劳动强度大,操作环境恶劣,白酒损耗大,现在工厂己很少采用,为了减少白酒的消耗,降低产品成本,一般利用多功能提取罐回收酒剂药渣中的白酒,具体操作如下将渗透完毕后的药渣倒入多功提取罐中,以罐容量1/2—2/3投料量为宜,先开启夹套蒸汽加热,控制压力0.04-0.06,待回收白酒适量浓度时一般掌握回收白酒含醇量下降到左右,停止回收,采用这种操作,可以利用现有设备而不增添新的回收装置,降低劳动程度,减少白酒损耗。