Parylene真空沉积工艺的一个重要优点就是操作方便。小的部件可以批量进行,无需夹具。具有技术的高产量工艺也已经开发出来,成千上万的小部件产品都能批量进行清洁和准确的涂敷。可重复进行的Parylene涂层工艺能***每一个部件或成批量部件的所有表面,都能得到准确的涂敷。相反,液体涂层工艺需要单独处理每个小部件。
瑞林(parylene)高分子材料裂解为纳米分子,parylene真空涂装,再进行表面真空镀膜处理。 加工领域:磁性材料、矽钢片、不锈钢片等五金零件,风扇、马达、电子线路板组件等电子元器件,中山parylene,硅胶按键、胶塞、O形圈等硅胶零件,不锈钢材质手术器械等小型器具。
派瑞林是一种通过太空标准的保形涂层,在航宇领域的定制装置上已经使用了多年,它可以增强对COTS装置的保形能力,而不会使成本很多。有几种形式的涂层可用,parylene工艺,包括一种新型的高温、紫外稳定型。派瑞林涂层重量轻,可以对不同形式和场合下使用的整个装置起到保护作用。
通常粘结镍铁叠片组件用环氧树脂或聚四氟乙烯材料涂敷是很困难的。因为它有复杂的形状和涂层材料会在小的绕线孔内停留,同样由于表面张力很小的涂层留在尖锐的外角上,也会使绕线时产生***的摩擦力。而均匀一致的Parylene能保留这些小窗孔,并在外角***有足够的涂层厚度以对绕线提供防护。
近年来磁性材料的发展出现了烧结和粘结钕铁硼元件,它可制成很小的形状,使用Parylene涂敷工艺具有很突出的优越性。小型钕铁硼磁性器件是易碎的,添加Parylene涂层另一个优点是还可增加强度,钕铁硼材料对来自大气中的潮湿产生的腐蚀也是很敏感的,Parylene极低的水汽透过率还提供了优异的防潮抗腐蚀防护。