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哈氏合金C-276在焊接上主要有9大注意事项，总结如下：
一、焊接清理
由于哈氏合金表面粘附有污物及氧化物，因此焊接前必须对焊接区域进行清理。清理方法可以采用机械清理，即用角向磨光机对焊接区域进行打磨，直至露出金属光泽。清理的宽度应达到100mm以上，以确保杂质不进入焊接区域。
二、焊接方法
焊接时一般采用直流正接法进行焊接，直流正接时，钨级温度低，许用电流大，钨级损耗小，钨级端部打磨为30°，头部略为磨出平面。
三、气体保护
哈氏合金C-276必须要采取措施以使焊缝及热影响区的抗腐蚀性能下降最小，如钨极气体保护焊（GTAW）、金属极气体保护焊（GMAW）、埋弧焊或其他一些可以使焊缝及热影响区抗腐蚀性能下降最小的焊接方法。
考虑氩气保护效果明显：保护作用好、热量集中、焊缝质量好，热影响区小，焊件变形小，使焊缝及热影响区抗腐蚀性能下降最小。
四、实操训练
焊接坡口采用机械加工是冷加工的方法，以***加工表面的形状、尺寸和粗糙度符合图样要求或焊接工艺规程的规定。焊前坡口机械加工会带来加工硬化，所以对机械加工的坡口处进行焊接前打磨是必要的。焊接坡口不应有分层、折叠、裂纹、撕裂等缺陷。
焊接坡口及其两侧50mm宽度范围内金属表面打磨去除氧化色，并用乙醇、丙酮或丙醇等无氧化物的溶剂清洗去除油脂、水分、粉笔标记等污染物，涂刷溶剂应彩英清洁时不起毛的皮或者纤维素海绵。应***无用焊材、工人不洁衣鞋上的有害物质与工件接触，避免对工件污染。
五、焊材选择
推荐：选用ERNiCrMo-4焊丝，焊条采用ENiCrMo-4。这种焊丝具有优异的抗腐蚀性能和工艺性能，其化学成分与母材相似且含锰量比母材高，在焊接时可改善抗裂性和控制气孔。特别***的碳起到了防止晶间腐蚀的危险。
六、预热及层间温度
在室温环境下哈氏合金焊接一般不需要预热，只有当空气中的温度低于零度时或者湿气聚集时，才要对母材进行加热，但加热温度也只需达到30-40。在焊接过程中，焊缝金属在高温（375-875）时间会长时会形成一种Fe-Cr金属化合物，即σ相，σ相的性能极硬而脆，且分布在晶界处，造成焊缝金属冲击韧性下降而脆化。
高压容器接管法兰的强度计算
压力容器接管及其管法兰的受力情况，指出接管同时起着开孔补强和承受一部分法兰力矩等两方面的作用。在中低压容器上，由于通常采用补强圈补强，因此开孔补强无需由接管承担，接管长度可用于承受一部分法兰力矩；高压容器由于不能采用补强圈，通常采用厚壁管补强，而接管由于受锻件高度的限制，往往只存在开孔补强的长度，不存在承受法兰力矩要求的接管长度，为此在这种情况下管法兰不能按整体法兰计算，应以带颈活套法兰设计。
压力容器接管及其管法兰从受力上讲，起着两方面的作用：一是在接管与筒体、封头连接端起着开孔补强的作用。二是在接管与管法兰连接端起着承受法兰力矩的作用。
在中低压容器上，通常采用补强圈。当补强圈使用被补强壳体的材料，且其外径等于2d时，则该接管的开孔补强已满足上述要求。为此开孔补强无需由接管承担，此时接管长度仅满足承受法兰力矩的长度即可，且一般接管长度都能满足。
对高压容器来说，由于不能采用补强圈，而采用厚壁管补强。一般采用锻件，同时管法兰为长颈法兰，所以往往将它们做成一整体，为减小锻件高度，使其总高度往往不满足。然而在此处开孔补强计算中一般将所有接管长度全部作为接管外伸长度h，参与补强计算。因此接管已不能作为承受法兰力矩的接管长度了。
法兰无论长颈法兰还是平焊法兰，在其整体法兰计算中，是将该法兰分成三部分，即法兰环、锥颈和圆筒(见图整体法兰结构)。在法兰力矩作用后，法兰是由这三部分共同承载的。其承载比例按三者的旋转刚度进行分配，为此圆筒要承受一部分法兰力矩，在圆筒中产生轴向弯曲应力，此应力的分布范围即，所以圆筒至少应有此长度，才能满足法兰的计算要求。
上述高压容器接管法兰，由于不存在原本应承受部分法兰力矩的接管长度，所以此时的接管法兰不能作为整体法兰处理，只能作为没有圆筒的整体法兰一带颈活套法兰计算了。
螺栓管法兰连接的轴对称分析
螺栓管法兰连接是许多管道系统的常见且重要的部分。连接一般由螺栓和螺母组以及垫圈组成。这些部件在紧固过程中彼此相互作用。
对这些部件之间不同类型相互作用的实验和数值研究有很多。包括分析产生均匀螺栓应力的螺栓连接过程（Bibel和Ezell，1992），螺纹接触分析（Fukuoka，1992;Chaaban和Muzzo，1991），以及整个管接头组件的全应力分析（Sawa等，1991）。
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