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N08904美标法兰厂家 S39042大口径法兰 904L管板法兰 沧州昊拓

参数
  • 耐腐产品特性
  • 合金钢材质
  • 沧州产地
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N08904美标法兰厂家 S39042大口径法兰 904L管板法兰 沧州昊拓


904L合金重的高镍含量意味着它比普通不锈钢贵得多。因此,904L合金已经被更具成本效益的超级双相不锈钢(SDSS)所取代。超级双相不锈钢的屈服强度是904L合金的2-3倍,这意味着可以以较小的厚度使用以获得相同的功能。超级双相钢的PREN大于40,而合金904L的PREN大于43,因此大致可比。但是,Ferralium255(UNSS32550,F61、1.4507)还利用了与904L合金相同的增加的铜含量,因此在各种还原酸中均具有***耐腐蚀性。与Ferralium255相比,强度的提高也使其具有更好的耐磨性,使其非常适合在混合机和搅拌器中使用。

继续使用904L合金而不是超级双相不锈钢的主要原因是,如果工作温度低于或高于SDSS的合理工作范围。由于是奥氏体,因此在低温(-196℃)下仍能保持其冲击韧性。

所以904L材料的受众还是很多的。


对于板式热交换器,内板压型时会产生应力,因此,如内板采用奥氏体不锈钢,有氯离子存在的环境会产生典型的应力腐蚀。

缝隙腐蚀是点腐蚀的特殊形式,发生在缝隙内,破坏形态为沟缝状。对于板式热交换器,内板片四周是采用密封垫由板片相互压紧来密封的,两板片之间,一面有密封槽,另一面一般为平面,在压紧以后的垫圈与板片之间会存在缝隙。缝隙内是缺氧区,缝内PH值下降,氯离子浓度增大,由此加速腐蚀。因此缝隙腐蚀也是金属板式换热器的典型腐蚀。

因为板片表面、压制加工以及接触点面的存在,点腐蚀、应力腐蚀和缝隙腐蚀均不同程度地存在于板式换热器的失效上。

腐蚀是一种化学反应,每升温10℃,腐蚀的速度约增加1~3倍。通常腐蚀率总是随着温度升高而加快,温度升高,扩散速度增加,电解液电阻下降,使腐蚀电池的反应加快。

2、适宜化工环境各类金属材料的科学选用

 作为板式换热器板片材料选择,如果在被冷却介质无视的情况下,则只需考虑冷却水的氯离子和温度组合。在此假定循环冷却水氯离子含量为120ppm,不同材料所对应的适应冷却水温度,按不腐蚀考虑,304不锈钢为25℃,316不锈钢为62℃,似乎316不锈钢材料对于循环水的出口温度一般为40~42℃来说是可行的。


如果循环冷却水氯离子含量更高,或温度更高,当采用S31254(或254SMO)仍不能满足要求时,板式换热器的板片材料就要选用钛材了。

当然,随着材料科技的提升,更多的是被冷却的工况是腐蚀性较强的介质,如HCL、各类酸碱等。这类化工设备需要大量的耐腐蚀的特种金属。“特钢100秒”整理板式换热器常用金属材料主要如下:

钛板和钛钯合金;超级奥氏体特种不锈钢:254SMO(UNSS31254)、904L(UNSN08904)、AL6XN(UNSN08367);镍基合金钢:哈氏合金C-276(UNSN10276)、C-2000、D-205;低碳纯镍201;蒙乃尔Monel400;奥氏体不锈钢304、304L、316、316L、317L、310S、321等。

顺便提一句,板式热交换器的内板壁温确定,是根据被冷却介质的温度和循环冷却水的温度来计算,如果计算有困难,可取设备的设计温度。理论性数据供参考,更多的还是现场的实际需求。如果有条件,可以做一些针对实际工况的挂片实验,以最经济性的材料满足现场服务。


按现行标准《钢制管法兰类型与参数》GB/T9112—2010的规定,国标钢制管法兰的类型分为两类,一类是PN标记法兰(即欧洲体系法兰或欧标法兰),在我国最为常用。另一类是Class标记法兰(即美洲体系法兰或美标法兰),主要用于石油天然气化工行业。这两种体系法兰的类型和代号下面都有介绍。

按***,PN标记的法兰分为:整体钢制管法兰、带颈螺纹钢制管法兰、对焊钢制管法兰、带颈平焊钢制管法兰、带颈承插焊钢制管法兰、板式平焊钢制管法兰、A型对焊环板式松套钢制管法兰、B型对焊环板式松套钢制管法兰、平焊环板式松套钢制管法兰、管端翻边环板式松套钢制管法兰(A型)、翻边环板式松套钢制管法兰(B型)及钢制管法兰盖,共12种。Class标记的法兰分为:整体法兰、带颈螺纹法兰、对焊法兰、带颈平焊法兰、带颈承插焊法兰、对焊环带颈松套法兰及法兰盖,共7种。

管法兰的采用材质有:20号、A105、Q23***、12CrlMoV、16MnR、15CrMo、18-8、304、304L、316、316L.其中A105需要解释一下,A105属于特殊钢材,是一种冷锻碳钢,是专用于制造法兰的钢材,成分中C≤0.35,Si≤0.35,Mn:0.6〜1.05,S≤0.050,P≤0.040o用16Mn法兰材质是可以代替A105的,16Mn也属于碳锰钢,和A105机械性能相当,C的含量A105稍高一些,而Mn的含量和Si的含量16Mn稍高一点。


化工行业钢制管法兰的***标准为2009年版标准,巳取代1997年版标准。

实际上HG/T20592—2009标准与HG/T20592—1997标准的区别不大,主要是对HG/T20592—1997标准的的内容进行微调和整合、合并,并补充了石油化工行业经常使用的PN系列钢制孔板管法兰的钢制夹套管法兰结构型式;HG/T20592—2009标准取消了PN250(即公称压力25MPa)及相应的钢管外径系列;调整板式平焊法兰的压力等级范围PN0.25〜PN40;修订密封面尺寸,适当调整结构尺寸;对法兰的表面粗糙度进行了修订;对法兰的材料种类进行了调整,增加了品种。

HG/T20592—2009标准与HG/T20592—1997相比,具体尺寸方面的变化有:PL平焊法兰尺寸基本相同;SO带颈平焊法兰PN16、PN25的法兰厚度增厚;WN对焊法兰PN1Q从DN80〜DN2000的总高度H,比HG/T20592—1997中PN1.OMPa要高—些。

对原HG20615〜20622和HG2062420626内容进行了整合,合并为HG/T20615—2009《钢制管法兰(Class系列)》,并补充了石油化工行业经常使用的Class系列的钢制孔板管法兰和钢制夹套管法兰结构型式。





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