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大型光学玻璃圆顶和球体-带法兰
德米尔玻璃视频圆顶上的高强度玻璃法兰
德米尔视频圆顶玻璃法兰在工业，军事，建筑和商业应用中无处不在，主要原因是:强度。罗马万神殿圆顶直径43米，历经近2000年依然屹立不倒。应该指出的是，所有圆顶的关键结构特征，尽管经常被隐藏和遗忘，是支撑圆顶的基座或基础。
玻璃实际上是圆顶的理想材料，因为它的强度，光学清晰度和美学价值。Rayotek玻璃由于其抗压强度和正确的玻璃选择而优于其他现成的材料，具有耐磨和抗划伤性。对于等静力条件，如深海，玻璃优于钢，陶瓷甚至蓝宝石。鉴于玻璃的光学清晰度，它是光学相机圆顶，航空航天圆顶，深海和海洋圆顶以及任何其他需要透明度和强度结合的应用的材料。
对于法兰圆顶，喇叭底座是什么***玻璃圆顶达到其强度时安装。一个安装不当的圆顶会降低圆顶的强度，通常是***的。Rayotek拥有超过25年的研究，工程和深入测试，以开发法兰圆顶安装系统。
Demi***环境摄像机圆顶
为什么大型法兰玻璃圆顶没有在更多的应用中使用?
尽管玻璃圆顶在许多应用中都很常见，但它们传统上只适用于相对较小的尺寸，大约430毫米(17英寸)。这是由于缺乏足够大的设备来处理和处理更大的圆顶，并且缺乏提供玻璃圆顶的行业的专业知识。由于这些原因，Rayotek设计和工程师自己的设备，以支持制造大型法兰玻璃圆顶所需的独特加工。
玻璃高压潜水圆顶
制造大型法兰圆顶需要什么?
制造大型法兰玻璃圆顶所需的工艺与制造大型望远镜光学元件的技术类似，但更为复杂，因为半球形的形状使得安全操作非常具有挑战性。例如，在一个平面上放置一个圆顶，向下打开，然后试图用手把它捡起来而不打滑，这是非常具有挑战性的。想象一下，用一个3000磅重、表面抛光、材料成本超过10万美元的穹顶来做到这一点！
五轴研磨潜水圆顶
以下是制造大型法兰圆顶的独特要求:
原材料-现成的玻璃材料很容易用于制造小圆顶;但大型穹顶就不是这样了。对于一个大的玻璃圆顶，必须先将小块玻璃熔在一起，形成一个大的玻璃坯。这种熔合过程必须以这样一种方式进行，以限制体积变形、气泡和其他夹杂物。制造高光学质量的熔融玻璃需要多年的研究和经验。
搬运设备-如上所述，大型圆顶可能非常重，并且涉及高材料成本。处理过程中的一个错误，即使是一个小芯片，也可能导致整个穹顶的损失。复杂的设备，如:真空抓取器，液压，精密控制升降机，脚蹼和称重传感器需要轻轻处理大型圆顶。此外，持续的工程专业知识对于设计新的搬运设备是必要的，因为每个工作都有自己独特的搬运要求。
热控制工作环境-所有材料，包括玻璃，随着温度的变化而改变形状。穹顶越大，越容易受到加工环境温度变化的影响。为了制造高精度的光学圆顶，温度变化应始终保持在+/-2℃以下。
大型一次性设备——制造一个大型圆顶需要足够大的设备来***地将圆顶磨成不振动或弯曲的形状。这意味着即使是承载设备的基础也必须特别设计额外的加固。例如，Rayotek的大型5轴金刚石磨床安装在温度控制建筑中的16英寸厚的双层加固，振动控制混凝土板上。为了确保一个非常平坦的圆顶边缘，旋转研磨机必须有一个足够大的轮子，不能弯曲。
了解材料兼容性——这是一个现实，玻璃圆顶将需要安装到非玻璃结构，法兰，无论是潜水器，建筑物，或火箭鼻子。玻璃与非玻璃法兰材料的结合与其他任何结合一样;它需要大量的经验、知识和智慧才能使它发挥作用。Rayotek拥有这方面的经验，并不断测试新的想法，以改进知识库，最终成功地将Rayotek玻璃圆顶与法兰结合在一起。
检查和认证能力-就像它们的小型对应物一样，大型法兰玻璃圆顶必须进行检查，以确定它们是否符合尺寸，轮廓，光学和表面要求。理想情况下，这是在现场成形过程中，以避免额外的处理。检查后，圆顶必须通过校准的检查设备进行认证，并创建可验证的文件，以确保符合规范。
专业知识——材料、设备和环境本身并不能***圆顶的成功建造。适当的专业人员，包括至少一名内部工程师和一名专业验光师，将确保上述资产的利用和最成功的圆顶生产。
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