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大型法兰的焊接导热性能有哪些因素决定
大型法兰的焊接是管子与管子相互连接的零件,连接于管端,间用衬垫密封。大型法兰的焊接也叫焊接法兰,焊接法兰上有孔眼,螺栓使两法兰紧连,是一种盘状零件,在管道工程中为常见。
大型法兰导热性好的金属焊接时需要很高的顶锻速度(150-200mm/s)。对于同一种金属,接口区温度梯度大的,由于接头的冷却速度快,也需要提高顶锻速度。顶锻压力通常以单位面积的压力,即顶锻压强来表示。顶锻压强的大小应***能挤出接口内的液态金属,并在接头处产生一定的塑性变形。
由于大型法兰具有良好的综合性能,所以它广泛用于化工、建筑、给水、排水、石油、轻重工业、冷冻、卫生、水暖、消防、电力、航天、造船等基础工程。
大型法兰焊接时顶锻压强过小,则变形不足,接头强度下降;顶锻压强过大,则变形量过大,晶纹弯曲严重,又会降低接头冲击韧度。由于高的闪光速度会导致温度梯度增大,活套法兰规格,因此焊接导热性好的金属(铜、铝合金)时,特殊钢法兰需要大的顶锻压强(150-400Mpa)。
预热闪光对焊参数 除上述工艺参数外,还应考虑预热温度和预热时间。预热温度根据工件断面和材料性能选择,焊接低碳钢时,一般不超过700-900度。
一般大型法兰焊接采用手工电弧焊,运弧线路不规则,衬环边缘易烧损咬边,即使机加工也无法消除,外观质量差;由于一般是异种钢焊接,焊接难度大,焊接电流控制不好,易产生咬边或未焊透等缺陷。如凸面大型法兰,焊缝部分要加工,这样,衬环与法兰之间的熔敷金属就更少。
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简单谈谈法兰的运用原理与特点
法兰工作特点:
1、一种可远程控制的自控蝶阀,定襄活套法兰,同时具备法兰蝶阀的特点,可配蝶阀口径较广;
2、电源是蝶阀的驱动能源,动力源广泛,适用范围广,节省人力资源,有工作效率;
3、操作方便,容易满足各种控制要求,选配不同的执行器就可实现,信号反馈、调节流量、防爆等功能;
4、可实现超小型化,可实现机械自锁性,可变换不同密封圈,满足不同工况。
法兰工作原理:
利用执行器输入0-10毫安的标准信号,电机组带动齿轮涡轮蜗杆转角力矩带动碟板旋转。阀门处于完全开启位置时,蝶板厚度是介质流经阀体的阻力,因此通过该阀门所产生的压力降很小,故具有较好的流量控制特性。
蝶阀有弹性密封和金属的密封两种密封型式。弹性密封阀门,密封圈可以镶嵌在阀体上或附在蝶板周边,采用金属密封的阀门一般比弹性密封的阀门寿命长,但很难做到完全密封。金属密封能适应较高的工作温度,弹性密封则具有受温度限制的缺陷,如果需求法兰蝶阀作为流量控制使用,主要的是正确选择阀门的尺寸和类型。
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关于碳钢法兰表面变化层的机械性能?
碳钢法兰表面层要经受高温,然后迅速冷却以产生残余的张应力。当脉冲能量大时,表面层甚至具有细小的裂纹,并且裂纹主要发生在熔融层中,并且仅当脉冲能量大时,裂纹才延伸至热影响层。不同的碳钢管材料对裂纹的敏感性不同,而硬而脆的材料则容易产生裂纹。
由于淬火钢的表面上的残余拉伸应力大于未回火钢的表面上的残余拉伸应力,因此当淬火钢的热处理质量不高时,更可能发生裂纹。脉冲能量对微裂纹的影响非常明显。脉冲能量越大,微裂纹越深,越深。脉冲能量小,不会发生微裂纹。由于热处理状态和加工前加工过程中的脉冲参数,碳钢管件加工后的显微硬度变化不同。
碳钢法兰加工后的表面层的显微硬度通常较高,但是由于加工电参数,冷却条件和工件材料的热处理条件的差异,显微硬度可能降低。通常,EDM表面的外表面具有较高的硬度和良好的耐磨性。然而,对于滚动摩擦,对焊活套法兰,由于交变载荷,特别是干摩擦,熔融层和基体不能牢固地结合,并且容易剥离和磨损。因此,在放电加工之后,一些要求更高的模具需要通过表面变化层进行预磨。算了吧。