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供应SIGMACOVER280环氧底漆式玛卡龙黄绿色

参数
  • 式玛卡龙品牌
  • 颜色
  • 环氧防腐涂料类型
湖北 武汉 1天内发货 99999千克
武汉市普立森涂料有限公司
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SIGMACOVER 280  (SIGMA UNIVERSAL/SIGMACOVER PRIMER) 

环氧通用底漆  280 


简     介                双组份聚酰胺固化环氧底漆 

 

主要性能               —   用于钢铁和非铁金属的多用途环氧底漆 

          —  对钢和镀锌钢有良好的附着力 

          —  对非铁金属有良好的附着力 

                       —   有良好的流平性和湿润性 

          —   良好的抗水和抗腐蚀性 

          —  固化温度可低达 5℃ 

— 在建造过程中,可用本底漆修补焊缝和环氧漆破损处 

— 对环氧漆和聚氨脂漆,可有很长的涂装间隔时间(内部) 

— 能用醇酸树脂,氯化橡胶,乙烯基漆,环氧漆和双组份聚氨脂漆覆涂 

— 适合于湿喷砂处理的基底(有潮气或干燥)上施工 

— 有良好的阴极保护适应性 

      

颜色与光泽             黄绿色(红棕色可根据需要)- 蛋壳光 

 

基本数据(20℃)   (1克/厘米3  

=8.25磅/美加仑, 1米2

/升=40.7英尺2

 /美加仑) 

  

比     重       1.3 克/厘米3  

      

体积固体含量      57%   ±2% 

挥发性有机成份(VOC):     327 克/公斤(按 1999/13/EC,SED标准) 

 432 克/升(约 3.6 磅/加仑)       

推荐干膜厚度      50-100 微米,  根据不同系统         

理论涂布率        11.4 米2

/升, 50 微米厚; 5.7 米2

/升, 100 微米厚*   

表干时间       1.5 小时          

覆涂间隔        最小:   见附表*       

          :   见附表*      

完全固化       7 天* 

 

         (成份数据) 

贮藏有效期               至少 24 个月     

(阴凉干燥处) 

闪     点                 基料 26℃,  固化剂 26.5℃         


 

推荐基底        —  对于水下部位: 

状况与温度            y  钢材:  喷砂处理(不论干法或湿法)达到 ISO标准 Sa2.5 级 

y  涂有认可的硅酸锌车间底漆的钢材:  清扫处理达 SPSS 标准 Ss 级,动

力工具处理至 SPSS 标准 Pt3 级 

y  涂有油漆的旧钢板:超高压水清理至VIS WJ2L级(粗糙度

Rz=40-70µm)        

          —  对于暴露于大气中的部位: 

y  钢材:  处理达 ISO标准 Sa2.5 级,  或按 ISO标准 St3 级处理 

              y  涂有车间底漆的钢材;处理达 SPSS 标准 Pt3 级。 

                           y  涂有油漆的旧钢板; 超高压水清理至VIS  WJ2L级 (粗糙度Rz=40-70µm)    

                       —  镀锌钢材:  清除油脂,  盐,  污染物 

          —  施工与固化时基底温度必须高于 5℃并至少高于露点 3℃ 

 

使用说明                  混合体积比  基料:  固化剂  =   80 : 20 

          —  基料与固化剂混合后,  温度需高于 15℃,  否则应添加稀释剂以达到施工

           所需粘度 

              —   过多稀释剂会导致抗流挂性降低与固化减慢 

          —   稀释剂应在组份混合后加 

熟化时间        无 

 

混合使用期       8 小时 (20℃) * 

 

无气喷涂     

推荐稀释剂        稀释剂 91-92 

稀释剂体积       0-10%  根据膜厚要求和施工条件 

喷咀孔径        约 0.46 毫米(0.018 英寸) 

喷出压力       15 兆帕(约 150 大气压或 2130 磅/英寸2

 )   

 

有气喷涂    

推荐稀释剂        稀释剂 91-92  

稀释剂体积       0-10%  根据膜厚要求和施工条件 

喷咀孔径       1.5-2 毫米 

喷出压力       0.3-0.4 兆帕(约 3-4 大气压或 43-57 磅/英寸2

 )  

      

刷涂/辊涂    

推荐稀释剂        不需要稀释剂,  如欲添加,  最多添加 91-92 稀释剂至 5% 

稀释剂体积   

 

工具清洗                 稀释剂 90-53 


安全防范                涂料及推荐的稀释剂见安全表1430,1431和相关材料的安全数据 

        

这是溶剂型涂料,必须避免吸入漆雾和溶剂, 并尽量不使皮肤和眼睛暴露, 

                        避免接触到未干的油漆 

附   录 

膜厚与涂布率   

理论涂布率(米2

/升) 

       11.4          7.6          5.7 

干膜厚度(微米)         50            75          100 

          刷涂时,  干膜厚度                           50  微米  

      

覆涂间隔时间表           (干膜厚度 100 微米) 

基底温度     5℃    10℃    20℃    30℃    40℃   

最小间隔时间(小时)      36     16       8       6       4    

间隔时间(月) 

(不暴露于直射阳光下) 

    6      6       6       4       3  

对双组份环氧或聚氨酯漆 

间隔时间(月) 

(暴露于直射阳光下) 

    3      3       3       2       2 

          —  表面应干燥且无任何污物 

 

(干膜厚度 100 微米) 

基底温度     5℃     10℃     20℃    30℃    40℃

最小间隔时间(小时)      16      10        5       3      2 

对其他种类油漆如: 

氯化橡胶、乙烯、醇酸漆 

间隔时间(天)      21      21       10       7      4  

          —  表面应干燥且无任何污物 

— 高光泽面漆需要有中间漆 

 

固化时间表        

基底温度 

表干(小时)  干硬(小时)  完全固化(天) 

5℃  8  13  21 

10℃  4  6  14 

20℃  2  2.5  7 

30℃  1  1.5  5 

40℃  45 分钟  1  3 

          —  施工和固化期间需保持足够的通风量 (参阅表 1433 和 1434)。 


混合后使用期            (处于施工粘度时) 

15℃                         10 小时 

20℃                          8 小时 

30℃                          5 小时 

35℃                          4 小时 

     



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