海虹老人牌环氧漆85671
基料: :85675
固化剂: 97371
概 述: 老人牌环氧漆85671是一种双组份胺加成物固化的酚醛环氧涂料。可形成附着力非常好
的涂层 ,具有优良的耐高温、耐水和耐化学品性能。
用 途: 可作用于装载热水、海水和原油等各类舱以及管道的内衬涂料。
可作饮用水舱涂料。
可作特殊油漆配套的底漆。
使用温度: : 干燥: : 在水中(温差15℃): :
(耐温) 160℃ 90℃
在干燥情况下,经过专门设计的配方,漆膜耐受温度可达260℃。
需要耐更高温度,请详见备注。
认 证: : 本品符合ARAMCO的APCS 2A ,2B和2C规定的技术指标(见备注)。
经英国Exxon Mobil国际航空公司认可为航空燃油舱用涂料。
经英国水研究中心认可作为盛装23℃饮用水的饮用水舱涂料。
被Folkehelseinstituttet(挪威)认可作为盛装冷水的饮用水舱涂料。
经美国NSF认可为体积大于1000加仑,直径2英寸(5厘米)及以上的阀门,直径16英寸(40
厘米)及以上的管道的饮用水舱涂料。NSF证书仅适用于美国制造产品。
符合Norsok M-501,3号体系。
符合FDA有关适用于大于2006立方米的食品运输舱的联邦管理条例的175.300部分。
物理参数:
颜色/色号: : 灰色/11630,浅红色/50900
漆 面: : 平光
体积固体含量: : 68±1 ﹪
理论涂布率: : 6.8米
2 /升(以100微米干膜计)
闪 点: : 24℃
比 重: : 1.7公斤/升
表 干: : 2-3小时(20℃)
指 触 干: : 4-6小时(20℃)
完全固化: : 10天(20℃)
挥发性有机化合
物含量(V.O.C): :
320克/升
储存期: : 自生产之日起一年(25℃)。根据储存条件,使用前应机械搅拌。
如超过储存期,请咨询海虹老人牌(中国)有限公司获取更多建议。
施工说明:
混合比例: : 基料85675: :固化剂97371 = 8.8: :1.2 (体积比)
= 13.8: :1.0(重量比)
施工方法: : 无空气喷涂、撒布盘、刷涂(补涂)
稀 释 剂: : 08450
(用量) (请详见备注)
混合使用期: : 3小时(20℃)(请详见备注)
诱导时间: : 15分钟(20℃)(请详见备注)
喷 孔: : 0.46-0.53毫米
喷出压力: : 20.0兆帕
(无空气喷涂资料仅供参考 ,实用时可以调整。)
工具清洗: : 老人牌工具清洗剂99610
漆膜厚度: : 干膜: :100微米(请详见备注)
湿膜: :150微米
重涂间隔: : 请详见备注。
老人牌环氧漆85671
表面处理: : 为获取的漆膜性能,应喷砂至非常接近金属白色的Sa2.5-3级 ,表面粗糙度相当
于RugotestNo.3 ,BN10 ,Keane-Tator比较板3.0(角砂/钢丸) ,或***比较板中等粗糙
度(角砂)。
施工条件: : 仅在施工和固化得以正常进行的10℃以上温度条件下使用本品。油漆本身的温度必须
高于15℃,如在17-23℃之间可以获取效果。相对湿度为80﹪,在40-60
﹪之间。避免凝露 ,仅在露点以上温度的干燥和清洁的表面施涂。此外,请参照专门
的《施工指导》。在狭窄空间施工和干燥期间 ,应大量通风。
先涂油漆: : 无。
加涂油漆: : 无需加涂。
备 注: : 高温下使用: :本品可以作为单道或双道漆配套涂在绝缘材料底部,管道及类似部位。干
膜厚度不得超过300微米。但是,如使用温度超过200℃(温度为260℃)时, 建议最
大干膜厚度为125微米。
涂层在20℃条件下至少固化7天才可暴露于高温环境。在高温环境下使用本品,涂层会
变色。
漆膜厚度: :涂料配套总的最小干膜厚度一般为300微米。根据使用目的和区域不同可改
变漆膜厚度。但这会导致涂布率、干燥时间和重涂间隔的改变。
规格书可能规定 每道漆的干膜厚度125微米,特殊情况下可以是150微米。
混合使用期: :如ARAMCO所要求的,油漆温度23℃时的胶化时间超过8小时,40℃时,超
过2小时。为获取的施工性能,混合漆料应在2小时(20℃)内用完。
重涂间隔: : 最小重涂间隔: :
不用于饮用水舱时: :***道和***道之间的最小重涂间隔为36小时(20℃),***道和第
三道之间的最小重涂间隔为24小时(20℃)
用于饮用水舱时:涂层间的最小重涂间隔为3天(20℃)。
挪威Folkehelseinstituttet机构的报告确认本品的最小重涂间隔为6天(20℃),此数
据即将被采用。
重涂间隔:21天(20℃)。
如超过重涂间隔,应拉毛表面以确保涂层间的附着力。
施工和重涂注意事
项: :
? 干膜厚度应尽可能接近规定的100微米(如有配套要求,可大于100微米)。
? 要求每度漆的成膜状况良好,无针孔和干喷等的缺陷。
? 漆膜完全固化前,干燥和固化条件必须符合施工条件项下的要求,直至固化完全。
? 表面不得有任何污染存在,重涂前表面上的灰尘,磨料和松散的干喷漆末可以 用吸
尘器清除。
重涂前表面必须完全清洁。
? 涂层只可短期接受强烈的阳光(紫外光)直射。
? 必须仔细检查涂层,确保涂层质地均匀,无白斑和/或油脂以免影响加涂油漆的附着
力。
注意: :固化剂的渗出会导致上述的质地不均匀,白斑和/或油脂等现象。如果在低温下
未经适当的诱导时间施工本品和/或在干燥和固化期间受雨水和凝露侵袭,容易发生固
化剂渗出现象。
混 合: : ***混合后的基料和固化剂在施工前必须预反应一段时间(20℃时,15分钟)。稀释应
保持***限度。不得分别稀释双组分,仅可稀释混合物。
声 明: : 本产品技术方面的参考标准和说明书仅作为买方参考。本说明书的所有内容均译自英
文版本,如有出入,以英文版本为准。
注 意: : 本品仅适用于专业用途。