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PHA105管道防腐底漆 PHA106管道防腐面漆 PHA管道防腐涂料

¥20.00 1000 - 99
¥22.00 ≥100

参数

柒涂士品牌
否是否进口
湖南长沙产地

发货地湖南长沙 3天内发货供货总量9999

湖南昂威涂料有限责任公司 5年: 进入店铺在线咨询

MMA彩色防滑路面胶凝剂彩色防滑路面材料环保彩色防滑路面 ¥18.00

PMMA彩色防滑路面涂料 MMA路面胶凝剂混凝土沥青路面改色剂彩色沥青防滑路面 ¥18.00

901瓷釉涂料瓷釉漆防腐防霉涂料消防水池防腐防霉涂料 ¥28.00

高速公路隧道水性瓷化涂料水性高分子瓷化涂料水性瓷化涂料 ¥28.00

不饱和聚酯树脂涂料不饱和聚酯树脂重防腐涂料防腐UPR涂料 ¥29.00

石墨烯无溶剂重防腐涂料石墨烯防腐漆 ¥85.00

产品详情

产品说明：这是一种防化学品、水汽浸渍腐蚀涂料,有效成分为聚氨酯改性物添加防腐颜料。

【设计用途】多种印染厂、化纤厂等的循环水、污水处理、石油化工系统等污水池、管等设施的内壁防腐，可以使用于新结构,也可用于原有结构维修保养。涂膜具有优良附着力和粘结强度。的耐水、耐化学药品性，三防性好，漆膜致密，盐。涂膜兼具环氧和聚氨酯涂料的优良附着力和耐化学药品性漆膜经交联固化形成三维网状结构，坚硬抗刻划性好该类型涂料常温自干，适合没有烘干设备的工厂和现场钢结构和混泥土耐化学药品性能。

【基本数据】

底漆约0.10-0.12kg/m2、面漆约0.10-0.12kg/m2 底漆约30μm×2道、面漆约30μm×3道底漆约9m2/kg/道(11m2/L/道)、面漆约9m2/kg/道(11m2/L/道) 必须考虑适当的损耗系数。 ≤1.0h 少24h ，多7d(越期应磨粗表面，必要时使用雾层环氧过渡层) 24h-7d ≥23℃ 阴凉干燥处密闭贮存至少12个月,此后应在实施质量检查后再使用。 ***的储存期会影响涂料的施工性。储存期间应远离热源、火源、强氧化剂，避免接触水汽。

【表面处理】所有待涂覆的表面应清洁、干燥、(含水汽、粉尘、油污、锈蚀物等),符合GB8923标准的要求【其中指引的规范要求：达到喷砂Sa2.5级或至达到机械打磨St3级,清洁度95%，表面粗糙度(40-70)μm，表面处理后,覆涂6083底漆之前,钢表面发生氧化,应重新除锈处理,达到规定的目视标准。表面温度至少应高于露点3℃避免水汽凝结。】。

焊缝和损坏区域重新除锈处理, 前涂层及受污染表面用淡水冲净，达到规定的目视标准。使用于原有结构涂层表面维修保养，请预进行匹配实验，以确认无相互影响。

【施工】

混合混合比　　　混合使用时间空气喷涂无空气喷涂　　刷涂　　　　滚涂　　　　稀释剂在每次涂覆前都必须将涂料采用动力搅拌均匀,颠覆翻桶1-2次。双组份涂料必须按合格证指引的比例将B组加入A组中边搅拌边加入。涂料混合后不宜重新密封。参见产品合格证标示 ≥8 h标准表述适用期如果作业暂停时间较长，建议重新开工时使用新调配的涂料气压0.3～0.6MPa、喷涂粘度 15S～25S/涂-4 (稀释剂用量≤15% ) 不-易涂装超出预期/设计要求的厚度、易起泡（化学反应气体）狭窄空间施工和干燥期间，应大量通风，避免雨水淋洒。适合-易致刷痕和涂层不均匀(稀释剂用量≤5%) 适合-易致涂层不均匀、起泡、针孔(稀释剂用量≤5%) X-120 用X-120定时冲洗所有设备。所有未用的涂料应加盖密封。储存一段时间后,未装满的容器可能会出现表面结皮,涂料粘度也可能增加。喷涂使用前涂料应过滤。喷涂过程中应不断搅拌。

涂料施工后4小时内忌水淋。涂料成膜后应检查成膜均匀，无任何针孔起皱或其他弊病，反之应采取消除。常温（25℃左右）保养7天投入使用。涂料施工的检验规则请参见相关标准和规定。

冬春季温度较低，不利于整体涂层体系的良好硬化（干燥），需视需要干燥、投入使用时间相应延长2-4倍，以保护涂层的质量。

【安全和环保】涂覆和使用本产品的一切工作都必须根据各种有关的质量、卫生、安全和环境保护标准与法规进行。本产品应由涂装操作人员（或取得培训和授权人员）根据产品说明书、涂料施工安全技术说明、MSDS(危险化学品安全技术说明书)和包装容器上的合格证等的指引建议在生产场地使用。如果没有阅读前述资料,尤其是MSDS,则不可以使用本产品。

涉及产品以下项目,在提供的MSDS中的各章节均可以查到：

危险特性

灭火及灭火剂和灭火注意事项

操作注意事项和安全防护、运输注意事项

包装废弃处置：倒空的容器可能残留有害物,须遵守、标准、环保和安全法律法规及当地相关规定。在后产品回收后,所有容器中的残留产品如粉末、液体、粘稠物等必须由容器内移除。剩余、废弃的漆料和容器回收应遵守环保法规。

【涂装方案分类及】

方案涂层体系涂料品种每道用量 kg/m2 每道干膜厚 μm 总干膜厚 μm

01 底漆 PHA105防腐底漆2道 0.10-0.12 约30 约60

面漆 PHA106防腐面漆3道 0.10-0.12 约30 约90

02 底漆无机富锌底漆2道或无机硅酸锌底漆2道（应选用高压无气喷涂）

面漆 PHA105防腐底漆1道（稀薄型） PHA105防腐底漆1道 PHA106防腐面漆2道 0.10-0.12 0.10-0.12 0.10-0.12 约15 约30 约30 忽略不计约30 约60

03 底漆环氧富锌底漆2道或铁红环氧底漆2道或环氧带锈底漆2道或环氧锌黄底漆2道 0.15-0.18

面漆 PHA105防腐底漆1道（稀薄型） PHA105防腐底漆1道 PHA106防腐面漆2道 0.12-0.14 0.10-0.12 0.10-0.12 约15 约30 约30 忽略不计约30 约60

04 贴布 1布4油 PHA105防腐底漆1道玻璃纤维布1道（δ2） PHA106防腐面漆3道 1.15 m2 总量1.00-1.20 因纤维布规格而异忽略不计因纤维布规格而异

注 1）：

方案1、采用机械除锈达St3-St2级或喷砂除锈达Sa2.5级，表面粗糙度约40μm ；

方案2 采用喷砂除锈达Sa2.5级，表面粗糙度（40-70）μm 。 2）：由于底材表面状况、不同的除锈、环境温度、施工、施工工期、施工人员的熟练程度等因数影响，施工用量和干膜厚度等参数会发生差异，施工时应随时测定干膜厚度，调整和增加涂装道数、、用量，以满足设计的要求。在计算涂料的实际耗用量时，建议在理论用量的基础上提高10%-20%。

3）：方案1适用对象，混凝土结构脱硫塔内壁、污水池内壁、储输水系统管道、化学品生产车间地面和墙面。若混凝土砂浆表面为拉毛或批灰粗糙面，其涂料的用量应增大到200%。

方案2、3适用对象，化工大气环境钢结构设备、管道防腐。

方案4适用对象，混凝土结构贴布。

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