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垃圾池抗滑抗渗环氧树脂防腐胶，耐磨环氧树脂防腐砂浆找平胶泥

¥18.00 100 - 999千克
¥17.00 1000 - 4999千克
¥16.00 ≥5000千克

参数

稳定性好产品特性
否是否进口
石家庄产地

发货地上海金山区 1天内发货供货总量1880000千克

上海三足鼎新材料股份有限公司 3年: 进入店铺在线咨询

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产品详情

垃圾池抗滑抗渗环氧树脂防腐胶，耐磨环氧树脂防腐砂浆找平胶泥专门解决垃圾池防腐防渗、划伤脱落以及防腐层剥离等问题。垃圾池环境恶劣，垃圾渗沥液腐蚀性强，呈酸性，CI-与SO42含量高，且可能遭受垃圾抓斗的撞击。因此，从涂层与垃圾池环境接触面的角度，选择混凝土防腐措施时需考虑：涂层应具有良好的耐酸性、耐盐性、延展性、不透水性、***性、耐磨性等。

我司拥有十年以上环氧树脂防腐材料研发生产经验，在垃圾池防腐施工环节同样有丰富的实操经验。我们的技术人员针对垃圾池后期使用的特性结合现场施工人员的经验针对不同基面的拉挤池采用涂刷、刮涂、贴布内外结合等方式***垃圾池的防水防渗性能、抗划伤性能以及耐磨性。

垃圾池抗滑抗渗环氧树脂防腐胶施工作业条件要求：

1水池防腐施工材料经过生产厂家出厂检测合格，并带有合格证，使用说明书，出厂检测报告。

3 4水池防腐施工前底部清理工程必须检查验收，并符合设计要求。

4 防腐施工现场应有安全防护措施，防止发生事故。

5 露天防腐施工作业应选择适当的天气，大风、遇雨、等均不应作业。

耐磨环氧树脂防腐砂浆施工技术措施施工要求：

1、清理时先用铲刀和钢丝刷清理表面起皮部位和其它污物，对有部分牢固的采用钢丝刷刷出稠状，便于防腐材料与污水池壁的粘结度。

2、清理过程中，同时用扫帚毛刷清除表面浮尘及其他杂物。

3、提交验收，自查合格后才能进行下一步施工。

垃圾池抗滑抗渗环氧树脂防腐胶施工质量薄弱环节及控制措施：

　　1 底漆在表面预处理完成合格后，尽快进行涂装施工。

　　2刷涂底漆：待表面处理验收合格后，应在八小时之内刷涂底漆，以防重新被污染，对死角处，凹凸部位用毛刷，刷涂严实。

　　3刷涂面漆：玻璃钢贴衬层验收合格后，方可进行下道工序施工，直达到设计要求厚度。

　　4 施工技术要求：要求涂层表面，刷涂均匀一致，无流淌、流挂、漏涂等现象存在，整体外观光滑靓丽。

　　5涂装前，表面处理后应无灰尘、油污、浮土等。特别注意交叉及阴角处。应先补刷与玻璃钢层一致的配套底漆，涂刷厚度与层数应符合设计要求，干燥固化后统一涂刷面层涂料。

　6 摊油后应一刷挨一刷地用油刷顶部轻轻地将漆料上下理顺，走刷要平稳，用力要均匀，水平面应顺光线照射的方向涂刷。为避免接痕，刷涂的各片段在相互连接时应经常移动位置，不要总在一个部位相接。

　　7多层贴衬时，必须上层干燥后再贴衬下层玻璃钢，层间应结合紧密、无分层现象。

　　8涂刷时，首先对边角、棱角处、夹缝处进行预涂，必要时采用长杆毛笔进行点涂，以***漆膜厚薄均匀无漏涂。

9技术要求：对于死角部位，要用毛刷进行点涂，不允许有漏涂、漏刷、流淌、流挂等不良现象存在，要达到外观颜色均匀一致、光滑靓丽。

耐磨环氧树脂防腐砂浆找平胶泥增强措施：

在阴阳角、管道周围，施工缝及裂纹处等均需增强措施，其做法是封底层后该部位加铺1-2层玻璃丝纤维布，

铺贴玻璃丝布：本工程采用连续手糊法施工。

底层涂料涂完后连续铺贴玻璃丝布至设计层数。

1．玻璃布必须浸泡在配好的环氧树脂料中至完全浸透，拿出来要去掉过多的环氧树脂料，使之存量在20-25%。

2．先均匀涂刷一层铺衬涂料，随即衬上纤维增强材料，必须贴实，赶净气泡，其上再涂一层涂料，涂料应饱满。

3．铺衬后，应检查衬层的质量，当有毛刺、脱层和气泡等缺陷时，应进行修补。

4．铺衬时，同层纤维增强材料的搭接宽度不应小于50mm。

5.贴布原则大致是：先平面，后大面；先上后下，先里后外；先顶后墙。

6.增强层铺贴完成后，应固化24h，修整表面，然后进行罩面树脂施工。

垃圾池耐磨环氧树脂防腐砂浆找平胶泥质量检查

1.外观检查

1.1.气泡，表面允许气泡直径为5mm，每平方米直径不大于5mm的气泡少于三个。

1.2.裂纹，表面不得有深度0.5mm以上的裂纹，增强层表面不得有深度为2mm以上的裂纹。

1.3.表面应光滑平整。

1.4.涂层与基层的结合应牢固，无分层脱层、纤维裸露、环氧树脂结块。异物夹杂、色泽明显不均等现象。

2.固化度的检查

2.1.手触衬里表面无粘感。

2.2.用手或硬物敲击制品发出的声音应清脆。

管道等排风不畅的部位施工时要采取通风措施。

垃圾池抗滑抗渗环氧树脂防腐胶技术指标解析

项目	指标
外观	目测	无结块、分解现象
固含量	%	≥65
初始黏度	mpa.s	≤100
可操作时间	min	≤30
干燥时间（23±2）℃	表干时间，h	≤4
实干时间，h	≤8
粘接强度	干燥粘接，MPa	≥3.0
潮湿粘接，MPa	≥2.5
柔韧性	——	涂层无开裂
抗渗压力	MPa	≥1.0
抗冲击	（500g，500mm）	涂层无开裂、脱落
理论涂刷量	（kg/m2,2遍工法）	0.4
理论涂刷厚度	（mm，2遍工法）	0.2-0.4
涂装方式	——	滚涂、刷涂
酸、碱、盐溶液中（腐蚀时间：室温下7d）	2%H₂SO₄	涂层无开裂、起皮剥落
Ca(OH)2饱和溶液	涂层无开裂、起皮剥落
3%NaCl	涂层无开裂、起皮剥落