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氯化橡胶面漆钢铁防腐保护单组份氯化橡胶漆工业油漆

参数
  • 率土品牌
  • 是否进口
  • 青岛产地
山东 青岛 2天内发货 2666
率土涂料(青岛)有限公司 3年
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产品详情

氯化橡胶面漆钢铁防腐保护单组份氯化橡胶漆工业油漆
简 介 以氯化橡胶、改性剂、铝粉等颜填料制成的单组份防腐漆
特 性 附着力好,具有较高的硬度
含氯高具有较好的阻燃性和防霉性
良好的耐水性、耐蚀性和抗渗透性
具有***的阴极保护功能
施工基本不受季节气温限制
防护指南 耐热性 建议高耐65℃干热
耐候性 良好
溶剂性 耐脂肪族溶剂和矿物油的溅出和溢出
耐酸性 耐大多数无机酸液的溅出和溢出
耐碱性 耐大多数常见碱溶液的溅出和溢出,。
耐盐性 耐大多数碱性盐溶液的溅出和溢出。
防水性 耐淡水和咸水的溅出和溢出性能较佳。
***损 单组份涂层好
用 途 该产品适用于船舶,石油平台,桥梁,海上设施,水下钢构等的防腐涂装。
基本参数 颜色: 铝银色
比重: 约1.3g/cm3
体积固含量: 38%
理论涂布率: 7.3m2/kg (以40um干膜计)
干燥时间(23℃): 表干 ≤2小时 实干 ≤24小时
覆涂间隔(23℃): 建议小 8小时 建议大 ***制
贮藏(阴冷干燥处): 至少12个月
闪点: 28℃
产品包装: 22kg/桶



使用说明 使用前搅拌或使用动力搅拌机将涂料完全搅匀。
干燥的速度取决于温度,另外通风条件、漆膜厚度、湿度、稀释以及其他因素都会影响干燥速率。
漆料温度需高于15℃,否则应添加稀释剂以达到施工所需粘度,过多稀释剂会导致抗流挂性降低与固化减慢,膜厚降低。实际涂布率应扣除损耗约5%--25%(根据不同施工)。
施 工 表面处理:新钢材表面应喷砂处理达到ISO标准Sa2.5级或电动工具除锈St3级。涂有车间底漆的表面应干燥、清洁、无污物,将漆膜损伤和锈蚀处二次除锈达到Sa2.5级或St3级。已产生锌盐的车间底漆表面应采取扫砂或用高压淡水将锌盐清除。焊缝及烧损部位处理至Sa2.5级或St3级。
  暴露于大气条件下施工时底材建议低温度为-10℃建议高40℃且高于露点3℃,相对《湿度<85%。低于0℃施工时,被涂表面应无冰、雪等。雾、雨、雪、大风天气下严禁施工。





刷涂/滚涂:仅用于小面积范围,将漆料涂于处理过的表面,如有必要为方便操作可加氯化橡胶稀释剂(X-3)0-15%。当刷涂或滚涂时需多次涂刷以达到所要求的厚度。
空气喷涂:一般不需要稀释,但为方便使用可建议大加入氯化橡胶稀释剂(X-3)0-15%。
无气喷涂:一般不需要稀释,但为方便使用可建议大加入氯化橡胶稀释剂(X-3)0-5%。压力比为为23:1或32:1,喷嘴0.38-0.43mm。
覆 涂:应采用恰当的方法检测前涂层是否起皮,例如划叉法或划格法,如果起皮则将老化涂层除去,表面必须没有油脂、油污和其它污染物。
工具清洗:采用氯化橡胶稀释剂X-3
安 全: 小心使用本品,使用前和使用时请注意安全事项。此外,还应遵循有关或当地***规定的安全法规。吞服是有害的或致命的。避免吸入溶剂蒸汽或漆雾,皮肤、眼睛不得接触本品,穿戴好防护用品,只可在通风良好的情况下施工本品,在狭窄处或空气不流通处施工,必须提供***通风,时刻注意采取预防措施。该产品为易燃品,在工作区域附近不允许存在任何的火源,严禁吸烟。采用泡沫、二氧化碳和干粉灭火。一旦燃烧将释放出有毒烟雾。

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