一、环氧防锈底漆由环氧树脂、防锈颜料、填料、助剂、溶剂与聚酰胺固化剂组成的双组份防锈底漆。
二、产品特性:
漆膜防锈能力强、抗冲击;漆膜具有***的附着力,机械强度高;耐盐雾性和耐油、耐化学性能;配套性良好;。
三、产品用途:
环氧防锈漆主要适用于钢结构、化工厂、钢铁表面防锈、防腐蚀用。锌黄环氧底漆还可适用于铝合金、镀锌件及轻金属表面,保护轻金属不受腐蚀。
四、产品品种:
环氧封闭底漆、环氧锌黄、灰、铁红底漆
配套用漆:
丙烯酸聚氨酯面漆、丙烯酸漆、氯化橡胶漆、环氧漆、醇酸漆等
五、施工步骤:
一步:底材处理
钢材表面应除去油污、灰尘、附着不牢的氧化皮,并经抛丸或喷砂处理,达到瑞典除锈标准Sa2.5级。
注:Sa2.5级标准:***喷射磨料,完全除去铁锈及氧化皮,清除灰尘后钢面呈近白金属光泽,仅有微小斑痕。
***步:涂装工艺
1、涂装前先将漆浆搅拌均匀,然后根据施工用量,将漆浆与固化剂按比例混合均匀,熟化20分钟后进行施工。
2、配好后的漆应在6小时(25℃)内用完。
3、配比:环氧底漆:环氧底漆***固化剂:环氧稀释剂=100:20:30(重量比)。
4、涂装间隔(25℃)24小时。
5、建议喷涂两道,采用“湿碰湿”喷涂,每道间隔10-15分钟。
六、施工环境:
1、施工温度低于10℃,固化反应迟缓,延长干燥时间,所以温度尽量高于15℃。
2、底材温度高于露点温度3℃以上再涂装。
技术指标:
项目技术指标
漆膜颜色及外观符合标准样板及色差范围内,漆膜平整
细度,μm ≤60
粘度(涂4#杯,23±2℃),s ≥60
冲击强度,Kg·cm ≥50
硬度(双摆仪) ≥0.4
柔韧性,mm ≤1
附着力(划圈法),级 ≤1
干燥时间(25℃)表干时间h≤2
实干时间h≤24
烘干120℃ h0.5
耐盐水性(浸于25℃3%食盐水中,铁红、灰色48小时,锌黄96小时)不起泡、不脱落、不生锈