高温标志涂料广泛应用在高温金属、高温耐火材料等上做标记表明用,涂层具有良好结合力、高硬度,白色光亮,耐酸碱腐蚀,抗氧化防渗透、无味,施工简便,长年不变色,无火灾风险等。涂料可在200~ 700 ℃钢板、连铸板坯、热轧卷材上直接喷涂,且喷涂效果好,喷涂的标识不易脱落、褪色,可有效消除因标志不清造成的混钢事故,具有广阔的应用前景。
有机硅耐高温漆主要用于钢厂、水泥厂、冶金厂、高炉、热交换器、焚烧炉、采暖炉、烟囱、烟道等设施,还可用于摩托车、农用机械、重卡等的排气管、消音器及其它高温部件。高温漆先后应用于众多企业的产品涂装,主要包括约翰迪尔、雷沃重工、陕汽重卡、宗申摩托、大阳摩托、潍柴动力等有机硅耐高温漆应用领域广泛,对于专项领域的高温涂装,双狮涂料针对性研发,选用树脂、耐热颜料、填料、溶剂等生产高温涂料,从质量上严格把关,生产工艺层层检验,将合格的涂料销售给用户,从角度为用户解决高温防腐的难题。
耐热性能优异;
耐侯性能优异;
耐水性、耐化学品性能好;
附着力强,机械性能好。
分为三个档次。
Ⅰ型为各色有机硅耐热漆;
Ⅱ型为银白有机硅耐热漆;
Ⅲ型为黑色有机硅陶瓷耐热漆。
主要用途 Ⅰ型适用于能耐300℃高温的各类设备零件,如大型锅炉、高温蒸汽管、烟道等;Ⅱ型适用于涂覆需耐500℃高温设备的钢铁零件,如发动机外壳、排气管、消声器、烘箱、火炉等;Ⅲ型适用于需耐温超过600℃的特殊场合。
折叠
纯有机硅树脂虽然具有好的耐热、耐候、电绝缘性能,但也有不址之处,如机械强度、附着力、耐化学药品性较差,需要高温烘烤固化,价格较高等。为了克服这些缺点.常用醇酸、聚酣、环氧等树脂改性。当然,用有机树脂改性.也要以降低耐热等性能为代价。
普通防腐漆的耐热性在200℃左右,超过温度限定会对漆膜的特性产生不利影响,因此需要使用的高温漆进行涂装。有机硅耐高温漆使用哪个温度产品,需要结合实际情况来确定,如被涂物的温度多少、基材类型、腐蚀因素、施工工艺等,通过多方面的了解来选用较为合适的高温漆。
有机硅耐高温漆施工工艺:
(1)表面处理:钢材表面除去油污、氧化皮,进行喷砂处理,达到Sa2.5级标准。
(2)底漆涂装:涂装耐高温底漆,推荐膜厚60-80μm,漆膜平整,无漏涂。
(3)漆膜干燥:底漆达到表干后,涂层不粘手,喷涂面漆。
(4)面漆涂装:涂装耐高温面漆,推荐膜厚60-80μm,漆膜光滑平整,无桔皮褶皱。
(5)漆膜干燥:面漆达到表干后,涂层不粘手。
(6)烘烤干燥:将工件放入烘箱中,加热至210℃烘烤40分钟,涂层干燥后,发挥的防护作用。
包装规格:
100℃-600℃有机硅耐高温漆:单组份:20公斤/桶;100℃-200℃有机硅耐高温漆: