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山东青岛8710环氧内防腐漆铸铁管道油漆不锈钢罐体防腐防锈
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山东 青岛 3天内发货 88888
率土涂料（青岛）有限公司 4年
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山东青岛8710环氧内防腐漆铸铁管道油漆不锈钢罐体防腐防锈

简 介 双组份胺固化环氧***防腐底面漆

特 性 具有***的附着力

良好的抗磨损性，耐冲击性

可以用于浸没在水中条件下的涂层系统中

抗化学性能***

漆膜干后***，无味

防护指南 耐热性 耐120℃干热

耐候性 一般不暴露在外

溶剂性 耐大多数烃类溶剂、精炼石油产品溢出和溅出。

耐酸性 耐弱酸液的溅出和溢出

耐碱性 耐强碱溶液的溅出和溢出。

耐盐性 耐中性和碱性盐溶液性能***。

防水性 耐淡水和盐水性能***。

***损 完全固化后***性好。

用 途 适用于饮用水储罐、管道、混凝土基质的饮用水厂处理池及海洋船舶、石油平台部位的饮用水部分等钢铁表面或混凝土表面的防护

基本参数 颜色： 铁红（底漆） 白色（面漆）

比重： 约 1.35g/cm3 约 1.35g/cm3

体积固含量： 58% 58%

理论涂布率： 4.4m2/kg 4.4m2/kg

（以100um干膜计） （以100um干膜计）

干燥时间（23℃）： 表干 ≤4小时 实干 ≤24小时

完全固化 7天

覆涂间隔（23℃）： ***小 8小时 7天

贮藏（阴冷干燥处）： 至少12个月

闪点： 28℃

产品包装： 甲组分21kg/桶 乙组分3.5kg/桶

混合质量比： 基料：固化剂=21：3.5

熟化时间（23℃）：10分钟

适用期（23℃）： 4小时

使用说明 使用前应搅拌或使用动力搅拌机将两组份完全混合，刚刚混合好的原料不能和以前混合的原料混加到一起。

固化的速度取决于温度，另通风条件、漆膜厚度、湿度、稀释以及其他因素都会影响干燥速率。

基料与固化剂混合温度需高于15℃，否则应添加稀释剂以达到施工所需粘度，过多稀释剂会导致抗流挂性降低与固化减慢，膜厚降低，稀释剂应在混合后再加。实际涂布率应扣除损耗约5%--25%（根据不同施工）。

施 工 表面处理：新钢材表面应喷砂处理达到***标准Sa2.5级或电动工具除锈St3级。涂有车间底漆的表面应干燥、清洁、无污物，将漆膜损伤和锈蚀处二次除锈达到Sa2.5级或St3级。已产生锌盐的车间底漆表面应采取扫砂或用高压淡水将锌盐清除。焊缝及烧损部位处理至Sa2.5级或St3级。

暴露于大气条件下施工时底材***温度为5℃40℃且高于露点3℃，相对湿度＜85%。

雾、雨、雪、大风天气下严禁施工。






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