产品组成:
以水作为分散介质,由无机磷酸盐、超细锌粉、颜填料等组成。双组份包装,甲组液体,乙组粉末。
产品特性:
具有优异的耐热性、耐温差骤变性,可长期耐500-600℃的高温,并具有干燥快、附着力强、坚硬耐磨、防腐蚀效果甚佳等特点,施工简单方便,耐温、耐水、耐海水、耐化工气体和各种强溶剂等腐蚀。该涂料不易老化和变质、稳定性好,可直接作底面漆配套,属长效防腐蚀涂层。
产品用途:
广泛用于所有钢铁制品表面防腐蚀涂装,可作车间底漆、重防腐蚀底漆涂层,更适用于高温部分涂装和强溶剂贮罐内壁涂装就,也可作为重防腐蚀涂层打底,可与各种油漆配套施工,还可作为金属油罐导静电底漆使用。其适用范围广,可用于冶金、化工、电力、机械、造船、屋架、油田管道、煤矿井架等,该涂料环保。该漆与面漆配套使用,效果更佳。
施工方法:刷涂、滚涂(适用)空气喷涂(适用)、无气喷涂(适用)
施工工艺及注意事项:
(1)在涂刷涂料之前首先要将钢铁表面处理好,基本无油污、锈蚀、浮锈、焊疤、泥灰,要和涂漆一样处理钢铁表面,才能进行涂刷。钢铁表面若喷砂、抛丸处理,保护效果更佳。
(2)配料:分甲、乙两组分。甲组分液体,乙组分锌粉,将乙组分锌粉粉放入甲组分液体里搅拌后,根据粘度加水稀释,熟化15分钟后涂刷,在涂刷中尚需充分搅匀。
(3)甲、乙组分合并后,在23℃左右,12小时用完,气温高固化时候短,气温低固化时间长,要因温度而决定固化时间。
(4)该涂料***性,用途广泛,施工涂刷时要注意涂料粘度,参照说明书,涂料粘度20S左右为宜,涂层厚度(45-50)um为宜。
施工步骤:
1、基础处理
金属底材必须经过打磨喷砂处理,去除表面锈迹、油污和面粉,确保漆膜拥有良好的附着力,金属表面处理达到Sa25级标准,露出金属光泽,更有利于施工涂装。
2、涂料准备
双组份漆需要添加专用的固化剂和稀释剂,按照施工比例混合,充分搅拌均匀,并且熟化30分钟,注意双组份涂料的适用期,混合好的涂料需在6小时内用完。
3、底漆涂装
底漆是防腐涂装的根本,底漆具备优异的防锈性能和附着力,推荐使用喷涂的方法施工,对于边角不容易喷涂的地方可刷涂修补,喷涂1-2道,达到规定的膜厚。
4、中间漆涂装
中间漆具有优异的附着力,主要连接底漆和面漆,增加漆膜厚度,提升防腐效果,常用的中间漆为厚浆环氧中间漆,环氧云铁中间漆等,推荐喷涂方法施工。
5、面漆涂装
面漆可以有效保护底层涂料,综合特性优异,面漆涂装对表面效果要求很高,喷涂施工时漆膜应光滑平整,无褶皱、桔皮等漆病,达到规定的要求。
注明:严禁在作业场所吸烟,防止火星产生(如采用防爆电器设备,***静电积累,避免金属撞击等)。