主要特性:
1、具有的耐水性和盐水性,具有良好的防锈性能和耐久性
2、具有良好的耐油性和抗化学品性能
3、漆膜坚韧具有优良的附着力、耐磨性、耐冲击性等物理性能
4、耐微生物腐蚀、抗渗透性能优良
5、良好的机械性能、电绝缘性能、耐杂散电流性能、耐热、耐温性能
6、一次成膜厚。溶剂含量低,一次成膜厚,施工道数少
主要组成:
环氧沥青防腐漆主要是以高级环氧树脂、煤焦沥青、颜料、助剂和溶剂等组成的双组份漆料。
主要用途:
适用于铁路桥梁建筑潮湿环境或水下钢结构、化工厂、污水处理池、化粪池、炼油池及地埋管道和钢质铁质贮罐、埋设水泥结构、煤气柜内壁、汽车底盘、煤矿矿井支架、海洋码头设施、供热管道、供水、气管道、石油管道、散热器内壁等。
建议用量:
用量参考:理论涂布消耗量,每平方米一般用涂料约为:轻型级0.5kg/㎡;普通级0.8kg/㎡;中等级1kg/㎡;加强级1.2kg/㎡;***1.4kg/㎡。
防腐做法:
1、表面准备:首先,确保工作表面干燥、干净,没有油污、尘土或杂质。必要时,进行除锈和修补损坏的表面。
2、基础涂底:在干净的表面上涂刷一层环氧底漆,这可以提高环氧沥青漆的附着力和防腐效果。等待底漆干燥。
3、涂抹环氧沥青漆:将环氧沥青漆均匀地涂抹在表面上,可以使用刷子、辊筒或喷涂。确保涂层均匀,避免涂抹过厚或过薄。
4、干燥和固化:等待环氧沥青漆干燥和固化。通常,这需要一段时间,具体时间取决于环境温度和湿度。
5、添加涂层:根据需要,可以涂抹多层环氧沥青漆以增加防腐效果。在每层涂抹之间,确保***层已经干燥。
6、清理工具:在完成施工后,***清洁使用的工具,以防止环氧沥青漆凝固在刷子、辊筒或喷涂设备上。
配套体系:
埋地管道防腐:埋地管道配套玻璃纤维布材料涂装。环氧煤沥青底漆+玻璃纤维布+环氧煤沥青面漆+玻璃纤维布+环氧煤沥青面漆
污水池防腐:环氧水泥封闭底漆+环氧云铁中间漆/环氧底漆+环氧煤沥青面漆
其他事项
施工温度:5℃~40℃
混合:混合主剂与固化剂,使用动力工具或手动工具充分搅拌均匀
混合比例:主剂/固化剂=10/1(质量比)