***饮水仓防腐涂料用途饮水容器食品级防腐漆
8710防腐涂料适用于自来水管道内壁、市政工程、城市建设等钢结构设备,船舶各种密闭舱室内壁及食品饮料加工罐(池、槽)内壁的防腐蚀保护,如船舶的压载舱、燃油舱、饮水舱,饮食酿造行业的啤酒发酵罐、麦芽槽和黄酒、葡萄酒、中低度白酒、饮用水、果汁、酱油、食用醋、植物油,面粉仓以及化工业中原油、汽油、柴油等石油产品贮罐(池、槽)及其输配设备的内壁等。而且该涂料耐Cl-侵蚀(耐海水浸泡三年,涂层不开裂、不脱落,漆膜无变化),在海洋开发、海水利用(如海水淡化)上有广阔的应用前景。
8710防腐涂料是环保型的涂料产品,对于管道有***的防腐作用,防止由于管道防腐从而对管道内介质产生污染,河北巨迪涂料生产的8710饮水级防腐涂料,对于各类自来水管道、给水管道等具有***的防腐保护作用,今天小编在此给大家介绍一下8710饮水级防腐涂料施工工艺。首先对\基层表面的处理:所有钢管以及钢制管配件都需要对表面处理,在进行防腐施工前要先对钢管内外壁进行除锈处理,清除各类管道的表面污杂物、浮锈、氧化铁、焊渣等,其除锈等级达St3级标准。
表面处理:
钢材表面喷砂处理至Sa2.5级,表面粗糙度30um-75um。电工工具除锈达到St3级。
混凝土表面应平整、干燥,无渗水浮水及积水。已被油脂、化学药品污染的基层,可使用洗涤剂、碱液或溶剂等洗涤,也可用火烤、蒸汽吹等方法处理,但不得损坏基层。
前道配套:饮水舱底漆、饮水舱中间漆
用途:
用于钢铁或混凝土的防腐蚀,饮料、啤酒、制药、食品、自来水行业的贮罐、管道、仓库内壁的防护。远洋轮船饮水舱以及饮用水输送管道等的防护涂装。
施工参数:
推荐膜厚:120-240um涂覆面积:4-6m2/kg建议涂装道数:2~3道
储存温度:-10~40℃施工温度:5~40℃期:6h
施工方式:刷涂空气喷涂滚涂均可。
涂装间隔:底材温度℃5-10 15-20 25-30
较短间隔h 48 24 12
较长间隔不超过7天。
底材温度须高于露点3℃以上,当底材温度低于5℃时,漆膜不固化,不宜施工。