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环氧树脂面漆 RAL6010 工厂钢结构船舶设备面漆 可保持良好的颜色和光泽的一致性
- ¥20.00 ≥1000千克起批
- 重防腐涂料产品特性
- 否是否进口
- 广州产地
产品组成
双组分环氧树脂面漆主漆由环氧树脂、着色颜料、体质颜料、防锈助剂、溶剂等材料配制组成，组分二为固化剂。
产品优点：
1、耐化学品性优良
固化的环氧树脂突出的优点是化学性质很稳定，耐碱性、耐油类，环氧树脂涂料常常用作防腐底漆、油槽等内壁。
2、附着力强
特别是对金属(钢、铝)、陶瓷、玻璃、混凝士、木材等极性底材。原因是环氧树脂含有极性很强的醚基和轻基，与底材界面产生强的相互作用力。
3、强度高而韧性好
强度高时由于环氧树脂含有芳环，韧性好是由于环氧树脂含有醚键，赋予了其进行分子链的内旋能力，而不易脆断。
4、电绝缘性好
固化后的环氧树脂表现出优良的绝缘性，其电性能为室温下击穿电压为35~50kV/mm，体积电阻为10Q.cm。
5、固化收缩率小
尺寸稳定，不易开裂。一般为1%~2%。酚醛树脂为8%~10%，不饱和聚醋树脂为4%~6%，有机硅树脂为4%~8%。
产品用途：
主要使用于室内、地下室等无阳光直射的环境下防腐蚀涂装，如：室内钢结构、水处理设备、贮油、气、水罐等内壁涂装，特别适用于潮湿、湿热、碱性等环境。
配套体系：
根据应用底材的不同，选用合适的底漆：
1）碳钢、铸铁：各色环氧底漆、富锌底漆；
2）混凝土：环氧封闭底漆+环氧中涂漆；
3） 镀锌钢、不锈钢、铝合金：磷化底漆、环氧锌黄底漆
4）玻璃钢：环氧浅灰底漆；
施工参考：
1、施工于无尘、无油脂、干燥的表面。钢铁件喷砂、抛丸除锈达到国标Sa2.5级；涂装混凝土时，须风干至水份≤10%，并将表面清理干净。
2、开桶搅拌，将涂料***搅匀至桶底无沉积物，按涂料与固化剂规定比例（重量比）加入专用固化剂；充分搅拌均匀熟化10—15分钟后使用。配制好的漆，建议在2小时左右（200C）的时间内用完，切忌配好的底漆重新倒入原漆料中。
3、涂装厚度：涂装一遍，干膜厚度约60-65um左右。
4、施工方式：可采用刷涂、喷涂、辊涂方法施工，
5、喷涂作业应在基体处理后尽快进行，一般不应超过6小时。基体表面温度和环境温度一般不低于10℃，表面温度至少应高于露点5℃以上，空气相对湿度不超过75％。
一般情况下涂料需要使用配套稀释剂来调节粘度和清洗工具。
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