产品组成:
水性丙烯酸聚氨酯树脂漆是由水性羟基丙烯酸树脂、颜色填料、进口助剂、溶剂等组成,与芳香族聚氨酯固化剂组成的双组份防腐漆。
产品特性:
1、涂料以水为稀释剂,对环境污染小,对健康无危害,属于环保型高性能涂料。
2、水性丙烯酸聚氨酯面漆具有防腐蚀特性,抵抗外界酸碱、溶剂及各类化学品。
3、漆膜耐候性强,紫外线照射下漆膜不粉化,对被涂物保护持久。
4、防腐蚀、耐溶剂、酸碱、水等,用于沿海地区、工业环境的恶劣条件下
5、可以调制各种颜色,红黄蓝绿等,还可调制波纹桔纹和锤纹漆,漆膜光泽度高,保色保光。
主要用途:
凯格水性丙烯酸聚氨酯面漆主要用于钢结构、机械设备、车辆、桥梁、建筑物、管道、储罐、石化、护栏等设施的防腐保护和外观装饰,具有优异的防护特性。特别适用于户外环境下装饰性要求高,或需要重要防护的领域。
施工注意:
1、可采用浸涂、刷涂、喷涂方法施工,涂装前应先将A、B组分混合搅拌均匀,若原漆粘度偏高,可适当加人少量清水,加水量不宜超过10%,应边加边搅拌,漆液均匀;
2、施工后漆膜可自干,也可低温烘干,自干时干燥条件为温度不低于10℃,湿度不高于70%;烘干时,室温下流平时间不少于15分钟,烘烤温度60℃,不少于25分钟;
3、施工时,严禁与其他涂料及有机溶剂混合以防变质,配制好的漆应一次用完。施工结束,所用器具应立即用清水冲洗,以防干固,剩余漆应密闭保存,若有干皮,影响使用,可在用前用100目丝网过滤。
4、作底面合一漆时,涂装表面应去除油污、粉尘、锈迹等杂物;
施工工艺:
水性环氧底漆施工工艺
1、表面处理
基材表面要***除去油污、铁锈、氧化皮,进行喷砂或抛丸处理,达到除锈等级Sa2.5级标准,粗糙度达到30-70μm;也可采用手工除锈达到除锈标准St3级,粗糙度达到30-70μm。表面处理完成后,需在4小时内涂装底漆,防止基材再次生锈。
2、底漆涂装
底漆涂装凯格水性环氧富锌底漆或水性环氧树脂防腐底漆,涂装至规定的漆膜厚度,表面平整,无漏涂。
3、中间漆涂装
根据施工要求,可以涂装水性环氧云铁中间漆,提高防腐屏蔽特性,增加漆膜厚度。
4、面漆涂装
涂装凯格水性丙烯酸聚氨酯面漆,达到规定的漆膜厚度,涂层应光滑平整,颜色均匀一致。
其它信息:
为了避免水性涂料受溶剂污染,喷涂设备在使用之前准备充分。所有接触溶剂的泵、管路、喷枪等设备都依照步骤清洁,以免收到污染。