产品概述:
环氧云铁中间漆是以灰色云母氧化铁为颜料以环氧树脂为基料,聚酷胺树脂为固化剂等组成二罐装冷固化环氧涂料
产品特性:
由于云母氧化铁及环氧树脂的优越性能漆膜坚韧,具有良好的附着力、柔韧性、耐磨性和封闭性能等。可作高性能防锈底漆的中间层如环氧铁红底漆、环氧富锌底漆、无机锌底漆以保护底漆漆膜,增强整个涂层的保护性能。
产品用途:
广泛应用于桥梁、船舶和海洋设施等恶劣环境下的防腐,可以作用于防腐涂料的中间漆,增加整个涂层的保护性能。环氧云铁中间漆适用于铁路钢桥保护涂装
产品性能:
1)、良好的力学性能,漆膜坚韧、耐冲击;
2)、涂层耐水、耐盐水、耐介质腐蚀;
3)、良好的抗渗透屏蔽性能;
4)、对除锈等级要求较低,可手工除锈。
施工参考:
一、涂料混合:
1、环氧云铁防腐涂料主剂组分∶固化剂组分=6∶1(重量比)
2、受施工条件、环境温度或其他条件影响,配比比例会有调整,请以包装桶上标明配比为准。
3、开桶后使用动力工具先将主剂搅匀无沉淀,持续搅拌的同时,将摇匀的固化剂缓慢加入主剂搅匀3至5分钟即可使用。强烈建议使用机械工具搅拌,混合后的涂料适用期为5-8小时,请根据施工进度安排使用。
二、涂料稀释:
环氧云铁防腐涂料选用二甲苯、正丁醇或环氧类稀释剂。忌用松香水、硝基类、醇酸类或不清楚具体成分的稀释剂。
三、施工工艺:
环氧云铁中间漆最常用、最基本的三种方法:滚涂、刷涂、喷涂(包括有气喷涂与无气喷涂),其他较为特殊的还有刮涂、电泳涂装、浸涂、粉末喷涂、热喷涂等。请根据施工进度安排。
施工工艺:
1、涂装前将基材表面的油污、浮锈、旧漆皮等污物清除干净,***基材表面的洁净和干燥。
2、砂轮打磨以除去工件表面的焊瘤、飞溅以及火工矫正部位的硬化层。所有气割、剪切或机械加工后的自由边锐角均应打磨到R。
3、将主漆与固化剂按比例进行混合,充分搅拌均匀,熟化0.5h后,根据施工需求加入豁免溶剂调整粘度。
4、涂装时,应先涂底漆,再涂中间漆,***涂面漆,每层涂装应均匀涂覆,避免气泡和漏涂。
5、施工温度低于5°C时,应采用冬用固化剂。
6、施工方式:按一般喷涂方法进行。干漆膜厚度:底漆30-40微米,面漆40-80微米,涂装间隔时间2-5h。面漆喷完后,放置48小时即可。