主要组成
氟碳防腐漆是双组分涂料,以高级氟碳树脂、特种树脂、防腐蚀颜料、助剂和溶剂等组成的漆料为乙组份,以进口脂肪族异氰酸酯为另一组份的自干涂料。
主要用途:
氟碳防腐漆用于各类交通车辆、工程机械、高级仪器设备、水泥墙面、瓷砖、铝合金墙面及其它表面要求***装饰的物件,特别适合于户外使用。
产品特色:
1、耐磨性非常强。用了该类型的油漆后表面比较坚硬,就算是用尖锐的物品去刻画也不会出现刮痕。
2、维护也比较简单,只要用抹布轻轻擦拭即可,施工也非常便捷.
3、还有超长的耐候性,不会出现粉化和褪色的情况使用寿命长达二十年。
机械性能:
1、附着力:氟碳漆附着力≤1级,和底层的附着力非常。
2、抗冲击性能,耐折弯性能,耐磨性能等均非常。
3、漆膜硬度,韧性和其他油漆相比也非常出色。
表面处理:
施工前,需对被涂覆物表面进行严格的处理,达到规定的要求。表面应无油污、氧化皮和焊渣等,必要时可采用喷砂、打磨等方式进行表面处理。
施工工艺:
1、底漆涂装:钢结构使用环氧富锌底漆(底漆根据具体要求选用),喷涂70-80μm,对基材起到阴极保护防腐作用。
混凝土表面满批腻子,涂装环氧封闭底漆25-40微米,涂层不宜过厚。
2、中间漆涂装
中间漆在底漆实干后施工,可选用环氧云铁中间漆、环氧厚浆漆、环氧中涂漆等
3、面漆涂装:中间漆实干后,涂装氟碳面漆2道,推荐膜厚50-60μm,漆膜表面无缺陷,光滑平整。
4、施工注意:施工中可以使用空气喷涂,无气喷涂以及刷涂的施工方式,根据防腐要求,涂装条件等因素选择合适的施工方式,
5、涂刷次数:根据需要和环境要求,可以进行多次底漆的涂刷。每次涂刷之间需要等待一定的干燥时间,以确保涂层的质量和附着力。通常情况下,底漆的涂刷次数为 2-3 次。
注意事项:
1、调配好的氟碳漆涂料必须2-3小时内建议用完,以避免超过活化期作废;
2、施工表面处理和配套涂层的选择以及涂层厚度主要根据防腐要求确定。
3、该氟碳漆应置于干燥、防水、防漏、防晒、防高温、远离火源;
4、开罐后,用120-200目过滤后使用;施工温度:0-35℃为宜,相对湿度小于80﹪。
阴雨天或相对湿度大于75%时应停止施工。对于腐蚀介质严重的部位,建议多道涂刷。