基本组成:
油罐内壁抗静电耐热防腐底漆是由热塑性环氧树脂、颜料、抗静电剂、助剂和溶剂等组成的漆料防锈颜料、溶剂等与固化剂配套组成双组份漆。
产品优势:
1、环氧导静电漆耐腐蚀性优异,可以耐油品,化学药品,弱酸弱碱,耐水防潮,抵抗工业大气,隔绝盐雾等等;
2、涂层与基体结合力强,环氧导静电漆漆膜对于喷砂处理的钢材表面具有非常优异的附着力,涂层不脱落,粘附牢固。
3、施工性能优,可喷涂、刷涂、辊涂施工,漆膜流平性好,低温环境也可发生固化反应;
4、环保性能优,传统的溶剂型防腐涂料固含量只能达50~60%,而高固体分重防腐涂料环氧导静电漆的固体分则可达70%~80%,甚至90%~***,溶剂减少近一半,展示出良好的环保性能。
产品用途:
适用于原油、污水、海水、工业水、汽油、煤油、柴油、喷气燃料、煤气等储罐、输油、输气管道及各类化工设备的腐蚀防护,还可用于混凝士设备的防腐蚀保护涂装
表面处理:
在喷涂环氧导静电漆 前,对基材表面要***除去油污、铁锈、氧化皮,进行喷砂或抛丸处理,达到除锈等级Sa2.5级标准,粗精度达到30-70um; 粗糙度达到30-70um。表面处理完成后,需在4小时内涂装底漆,防止基材再次生锈。
施工工艺:
环氧导静电漆的涂刷方式有很多种,可以选择喷涂,刷涂,滚涂均可,使用不同的涂刷方式,注意涂料的粘稠度,用稀释剂来对涂料进行调配,而且注意用量不能过多,以免影响到涂料的覆盖性。(零售单价25元/公斤,可来样定制成分配比)
施工环境:
为能得到较好的环氧导静电漆漆膜,要求在涂刷的时候,还需要注意环境,特别要注意温度变化,而且要是温度过于变化过快,很容易影响到漆膜的性能,所以注意温度***在5℃,以及要求不能超过50℃,影响到漆膜的性能。另外涂刷的时候,注意空气中的湿度,不能超过75%,以免影响到漆膜的性能。
施工步骤:
1、两组分务必按要求比例配合,搅拌均匀后使用用多少配多少,并在配制后6小时内用完
2、施工时需用的工具务必***干燥清洁。被涂物件表面务必清洗干净,无酸碱性,干燥
3、配漆与涂漆过程中,禁忌与水、酸、碱等接触由于成份二极易与水,醇等物发生反应,配漆后余下的包装桶务必盖严,以免成胶变质
4、可以常温自干,每遍漆涂装间隔至少24h。喷涂或刷涂均可。
5、喷涂完毕后,要等待环氧导静电耐酸碱漆完全实干才能使用工件,期间要保护工件不受损坏。完工后油漆漆膜应该平整光滑,不起泡,不开裂,颜色均匀。