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主要组成：
它是以环氧树脂为主要成膜物质，加入特种改性树脂、耐蚀颜填料、防腐添加剂、进口有机溶剂等经工艺制备而成的双组份重防腐涂料。
是一种具有互穿网络状立体结构的高分子涂膜，因此具有良好的附着力、漆膜坚硬光滑、耐化学腐蚀性、耐油性、耐盐水性、耐温性、抗水渗透性等特点。
主要特点：
优异的附着力和耐久性，耐磨性及耐冲击性能。
具有优良的耐盐水性，耐油性、耐碱性及一定程度的耐酸性。
固体份含量高、可作为厚膜型涂料使用。
防腐性能突出，是室内最理想的重防锈涂料。
具有较好的光泽和机械强度，在常温下自然干燥。
主要用途：
适用于钢铁表面作高性能防腐面漆。室内钢结构、化工容器、化工设施、石油设施、输水管道内外壁、贮水池、海洋工程设施、储罐内壁、埋地管线等较严重腐蚀环境下的金属构件的防腐保护，也可用于混泥土表面的重防腐保护。
表面处理：
前道漆应完全干燥、除尽漆膜上所有的油污杂物，如直接涂装在钢材表面，则需除锈达到GB8923所规定的Sa2.5级或以动力工具及手工除锈达到St3级。如涂装在混凝土表面，则混凝土需自然养护28天以上，基础含水率低于8%。
混合比：
双组份涂料，甲组份：乙组份=7：1(重量比)。甲组份开启包装后，充分搅拌均匀，按重量比加入乙组份后，再次充分搅匀，通过熟化后使用。
施工参数：
1、配制方法：将涂料在使用之前搅拌至桶底无沉积物，并按涂料：固化剂=5:1或包装桶上注明的比例混合均匀，熟化5—15分钟后即可使用。稀释剂采用配套稀释剂，其用量根据涂料的粘稠度，一般加入5—10％即可。
2、适用期：配置好的涂料建议在3小时内用完，切忌将未用完的涂料倒入原漆桶中。
3、理论耗量：如果不考虑实际施工时的涂装环境、方法、表面状况及结构、形状等因素的影响，一般消耗量为0.20kg/m²。
4、后一道面漆涂装完工后，须自然固化7天后才能投入使用，如果环境温度低于10℃应适当延长。
5、施工时的相对湿度好在75%以下，湿度太高会使涂膜发白，影响性能，环氧涂料的固化时间受温度的影响较大，因此夏季的涂装间隔应缩短，冬季应适当延长。
包装与贮存：
1、包装：铁桶密封包装，每桶涂料净重20kg，每桶固化剂净重4kg，每桶稀释剂净重15kg。
2、贮存和运输：属易燃品，贮存于远离火源的通风阴凉干燥处，切忌日晒雨淋。
3、有效期为一年，超过有效期，经重新检验合格后仍可使用
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